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簡要描述:
東臺壓鑄廢氣處理設(shè)備安裝經(jīng)驗豐富我國每生產(chǎn)1噸鑄件的三廢排放量是有的工業(yè)發(fā)達(dá)國家的10倍,根據(jù)統(tǒng) 計,2013年我國鑄造行業(yè)排放污染物總量約為:粉塵220萬噸,廢氣450?900億m3,廢砂5000萬噸,廢渣1300萬噸。
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東臺壓鑄廢氣處理設(shè)備安裝經(jīng)驗豐富
活性炭吸附盒具有孔徑分布廣、吸附速度快、吸附分子量大等優(yōu)點,對苯、乙酸乙酯、等活性物質(zhì)的吸附和回收非常有效,表面具有非極性、疏水性,使其對非極性物質(zhì)的吸附具有較好的選擇性,活性炭原料價格低廉,制備工藝簡單,易于釋放和再生。在此基礎(chǔ)上,活性炭被廣泛用于處理低濃度、大量中等相對分子量(通常約45130)活性物質(zhì)。
催化燃燒是一種典型的氣固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化,在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能,同時在催化劑表面富集反應(yīng)分子,提高反應(yīng)速率。
催化燃燒裝置是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C廢氣、消除異味的有效手段之一,再生催化燃燒裝置(rco,簡稱rco)是一種將低溫催化氧化與蓄熱相結(jié)合的有機廢氣凈化技術(shù)。
催化燃燒裝置,燃燒溫度250℃~550℃;催化劑一般采用鉑、鈀等貴金屬催化劑,效率可達(dá)98%。
東臺壓鑄廢氣處理設(shè)備安裝經(jīng)驗豐富
壓鑄,是指將熔融合金在高速高壓狀態(tài)下填充模具型腔,經(jīng)冷卻凝固、精細(xì)加工后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。作為一種先進(jìn)的有色合金精密零部件成型技術(shù),壓鑄生產(chǎn)的鑄件通常具有精密、質(zhì)輕、美觀、節(jié)能、高效、低耗等諸多優(yōu)點,適應(yīng)了現(xiàn)代制造業(yè)中產(chǎn)品精密化、輕量化、節(jié)能化、綠色化的要求。因此,壓鑄件被廣泛應(yīng)用于汽車、家電、電子、機械等諸多行業(yè)。
按壓鑄所使用的原材料不同,壓鑄件產(chǎn)品可以分為鋁合金鑄造、鎂合金鑄造、鋅合金鑄造、銅合金鑄造等類別。其中鋁合金因其材質(zhì)輕巧、耐磨性強,機械強度高,傳熱及導(dǎo)電性能好,并可承受高溫,被廣泛應(yīng)用于家電、汽車、電子電器、辦公設(shè)備、機械等的配件上。
壓鑄機產(chǎn)生廢氣油煙?
目前,常用的壓鑄工藝有熱室壓鑄和冷室壓鑄。冷室壓鑄以液態(tài)金屬為原料,噴射進(jìn)入模具壓鑄成型,模具壁由循環(huán)冷卻水冷卻。熱室壓鑄是將金屬切屑成粉狀,經(jīng)預(yù)加熱后注入模具壓鑄成型,預(yù)加熱和模具加熱一般采用電加熱。在壓鑄生產(chǎn)的過程中,會產(chǎn)生煙氣、熱量、粉塵等,這些廢氣和煙塵中含有各種金屬氧化物和非金屬氧化物,同時還可能含有有害物質(zhì),這些都可能對環(huán)境產(chǎn)生污染。
Figure1熱室壓鑄機壓鑄過程
在生產(chǎn)的過程中,金屬的熔煉壓鑄過程中、潤滑劑的噴涂、金屬液和模具的熱輻射、壓鑄機的運轉(zhuǎn)等,會產(chǎn)生少量的煙氣、粉塵、熱量及有害氣體等,如不經(jīng)處理,這些都對環(huán)境和人體健康產(chǎn)生影響和污染。
根據(jù)環(huán)保部門有關(guān)規(guī)定:企業(yè)壓鑄機產(chǎn)生的煙氣、粉塵等污染物需經(jīng)收集凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。主要污染物為熔融金屬揮發(fā)出的氣態(tài)物質(zhì)冷凝產(chǎn)生的煙塵、脫模劑揮發(fā)產(chǎn)生的油脂與氧化產(chǎn)生的煙塵、水蒸氣等,且溫度較高。
Ø壓鑄廢氣主要成分就是HCl、H2S、NOX;
Ø含塵廢氣成分中有如各種金屬、生產(chǎn)冶煉過程中的氧化粉塵、礦石加工以及制造過程中的石粉塵等;
Ø有機廢氣主要成分中有甲醛、二甲BEN、丙酮、丁酮、乙酸、乙酯等。
我們可處理以下型號壓鑄機產(chǎn)生的油煙廢氣:160、280、350、400、500、630、700、800、1000、1200、1250、1600、2000、3500型
壓鑄機有以下基本分類:
Ø3.常規(guī)
Ø4.臥式
Ø5.立式
Ø6.臥式
Ø7.全立式冷室壓鑄機
如何治理壓鑄機產(chǎn)生的廢氣油煙?
Figure22.壓鑄機廢氣處理工藝流程
靜電式油煙油霧凈化器工作原理:
首先把油霧氣直接導(dǎo)入機械式除霧器,除霧器內(nèi)放置大量層遞式的金屬除霧網(wǎng),通過氣流碰過濾絲網(wǎng),把霧滴粘結(jié)下來,在過濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)成大油滴,然后在重力的作用下回流到集油盤中。采用的機械方式的過濾器稱為絲網(wǎng)除沫器,是屬于慣性碰撞除沫中的典型產(chǎn)品,是一種高效的氣液分離設(shè)備。它具有除油效率高,結(jié)構(gòu)簡單,空隙率大,壓力降小,重量輕等特點。
經(jīng)過機械過濾后的精細(xì)油霧、油煙,在高壓直流電源的陰極和接地的陽極之間所形成的高壓電場通過時,由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離,帶負(fù)電的氣體離子,在電場力的作用下,向陽板運動,在運動中與煙氣顆粒相碰,則使塵粒荷以負(fù)電,荷電后的塵粒到達(dá)陽極后,放出所帶的電子,塵粒則沉積于陽極板上,而得到凈化的氣體排出凈化器外。
產(chǎn)品特點
Ø通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證、設(shè)備0起火事故、凈化效果達(dá)標(biāo)有證書。
Ø可選異味控制模塊,是利用特制的高能高臭氧光束照射惡臭氣體,裂解惡臭氣體如:氨、、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類,笨、甲苯、二甲苯的分子鍵,使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無害或低害的化合物,如二氧化碳、水等。該設(shè)備無需清洗,只需要每月定期用毛巾擦干凈即可,無任何易損件。
Ø產(chǎn)品為模塊化設(shè)計,核心部分為靜電過濾模塊,其前端可配置空氣擴散器、沖擊和除霧裝置,后端可配置HEPA過濾器、異味控制器等后置過濾模塊。整個系統(tǒng)有多種尺寸可靈活選擇,幾乎適用于各類中大型油煙的凈化需要,機組可靈活安裝。
Ø凈化效果好煙凈化器,低壓吸附區(qū)長度為260mm,而同類產(chǎn)品低壓吸附區(qū)長度為160mm。
Ø在靜電過濾模塊后端,我們會根據(jù)實際需要,為您配置HEPA過濾器、活性炭過濾器、光解光氧催化過濾器等,用于更高標(biāo)準(zhǔn)的空氣污染物或刺激性氣味的凈化治理。
Ø不銹鋼材質(zhì),更耐腐蝕。使用時間更長。
聯(lián)系方式
郵件:3145672861@qq.com