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簡(jiǎn)要描述:
丹陽油田污水處理工藝石油開采經(jīng)歷了一次采油、二次采油及三次采油三個(gè)階段,三個(gè)階段的采收率分別為10%~15%、30%~50%和50%~70%。隨著我國(guó)油田進(jìn)入中、后期高含水開采階段,各油田為穩(wěn)定產(chǎn)量不斷加大開采力度,油田采出水產(chǎn)量也隨之增加。我國(guó)每年大約需處理10億m3油田采出污水,其中大慶油田采油污水年總產(chǎn)量為2.3億m3。油田含油污水處理是油田礦場(chǎng)開發(fā)和生態(tài)環(huán)境保護(hù)面臨的重要課題。
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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空氣量 | 1000m3/min | 處理水量 | 100m3/h |
丹陽油田污水處理工藝
1含油污水的危害
含油污水會(huì)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行污染,破壞生態(tài)環(huán)境,由于含油污水含有致癌物質(zhì)也會(huì)通過周圍植物或動(dòng)物傳染給人類。如果含油污水流入土壤中,會(huì)對(duì)土壤造成巨大危害,含油污水會(huì)在土壤和植物根系中大量累積,土壤和根系與外界空氣交換效率將大大降低,無法進(jìn)行有效交換,導(dǎo)致新陳代謝速度逐漸降低,逐步死亡,而這些受過污染的植物對(duì)人類的健康以及生存也構(gòu)成了很大威脅。
另外含油污水對(duì)水質(zhì)的污染也十分嚴(yán)重。如果含油污水流入人們?nèi)粘o嬎乃粗校瑫?huì)對(duì)人體健康造成巨大的危害。由于含油污水包含大量有機(jī)物,這些有機(jī)物會(huì)滋生出大量致病菌和微生物,以及致癌物質(zhì)。人們?nèi)绻嬘昧耸艿轿廴镜乃?,?huì)增加疾病感染的幾率甚至中毒以及致癌。含油污水流入江河湖海中,由于油的密度較小,會(huì)漂浮在水面之上,隔絕了空氣和水中氣體的流動(dòng)和交換,導(dǎo)致水中氧氣匱乏,致使水中植物及魚類等水生動(dòng)物缺乏充足氧氣而死亡。水生物的腐爛會(huì)嚴(yán)重污染水體,使水體質(zhì)量下降,失去其使用價(jià)值。
2含油污水處理技術(shù)分析
2.1膜分離法
膜分離法的原理主要是透過選擇性,是指油田污水中某些離子或者粒徑較大的物質(zhì)被選擇性地分離。盡管方法簡(jiǎn)單,操作方便,但是若含聚污水中的微粒含量過大,則濾膜的處理效果有限,而且會(huì)影響濾膜的使用壽命,因此,膜分離不應(yīng)該單獨(dú)長(zhǎng)時(shí)間使用。為了達(dá)到處理要求,應(yīng)該和其它水處理方法結(jié)合使用。
2.2氧化法
氧化法也可進(jìn)一步分為化學(xué)氧化法、電化學(xué)氧化法和光化學(xué)氧化法?;瘜W(xué)氧化法是指將含聚污水中有毒的有機(jī)物氧化成無毒的化合物,增強(qiáng)其可生化處理性。電化學(xué)氧化法是指通過外加電場(chǎng),使含聚污水中的有機(jī)物在電極上發(fā)生電子轉(zhuǎn)移,使含聚有機(jī)物進(jìn)一步被氧化,達(dá)到處理污水的目的。光化學(xué)催化氧化法是通過太陽光或人為提供的光源,降低含聚污水中的油和COD等。
2.3生化法
生化法是利用微生物,將有機(jī)物從復(fù)雜分子或大分子分解為簡(jiǎn)單的小分子化合物,以降低污染,并為后續(xù)的處理工藝奠定基礎(chǔ)。生化法的兩種常用方法是活性污泥和生物濾池?;钚晕勰喾ㄒ话銘?yīng)用于油田污水處理難度較大的情況,主要是利用微生物吸附污水中的有機(jī)物,而這些菌團(tuán)形成吸附作用,產(chǎn)生氧氣環(huán)境,將污水中的有機(jī)污染物分解為水和二氧化碳。生物濾池的應(yīng)用具有廣泛性,主要原理是利用生物濾池中的微生物,分解和吸附污水中的聚合物,使之溶解而產(chǎn)生油脂,達(dá)到除去含聚污水中的聚合物的目的。
2.4氣浮技術(shù)
使用氣浮技術(shù),能夠?qū)⒑芏嗟男馀菁尤氲胶偷奈鬯?,?dāng)氣泡與污水中的油以及一些顆粒進(jìn)行充分接觸之后進(jìn)行吸附,浮油就會(huì)被分離出來。
在實(shí)施氣浮方法的過程中,整體的技術(shù)工藝難度比較大,在進(jìn)行污水處理的時(shí)候,會(huì)因?yàn)榄h(huán)境的原因?qū)飧》椒ǖ男Чa(chǎn)生一定干擾。
2.5油田水回用
通過持續(xù)性的二氧化氯氧化、殺菌、沉降處理,完成油田水的處理作業(yè)。工序處理完成后,為確保工藝技術(shù)實(shí)施的有效性和可靠性,作業(yè)人員應(yīng)針對(duì)處理過后的油污水,進(jìn)行取樣檢測(cè)作業(yè)。取樣檢測(cè)中如油田水中腐生菌,鐵細(xì)菌含量達(dá)到油田注水標(biāo)準(zhǔn)則進(jìn)行回用。如取樣檢測(cè)中處理結(jié)果不達(dá)標(biāo),則應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行油田污水的二氧化氯處理,直至取樣檢測(cè)符合油田注水用水標(biāo)準(zhǔn),則停止二氧化氯的注入進(jìn)行資源回用,以此保障工藝技術(shù)實(shí)施的完善性和有效性。
丹陽油田污水處理工藝
我國(guó)不同油田針對(duì)不同的水質(zhì)以及利用程度的不同,處理工藝也有所區(qū)別。目前油田污水處理的工藝都是在舊工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改造或改進(jìn),大致可分為以下幾種:①含油廢水→隔油→浮選→生物處理→沉降→過濾→回注或外排;②含油廢水→浮選→過濾→生物處理→回注或外排;③含油廢水→隔油→浮選→過濾→回注或外排;④含油廢水→隔油→浮選→回注或外排。對(duì)不同的工藝流程其適合的水質(zhì)是不同的,其中工藝①是當(dāng)前油田正在實(shí)驗(yàn)運(yùn)行的流程,因?yàn)榇斯に嚦鏊|(zhì)*達(dá)到了國(guó)家的水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn),COD值能降到100mg/L以下,特別是超濾和反滲透等膜法水處理技術(shù)的應(yīng)用,處理后的水質(zhì)能達(dá)到回注和熱采的水質(zhì)要求,甚至可作為灌溉或飲用。隨著現(xiàn)在三次采油技術(shù)的發(fā)展,上述流程在油田污水處理中必將發(fā)揮重要的作用。
工藝②和③也是油田污水處理的重要工藝,適合處理一些深度加工的煉油廠產(chǎn)生的污水以及對(duì)低滲透油層注入水的要求。而工藝④則對(duì)一些淺度處理的水質(zhì)適用。不同工藝流程各部分的有效銜接以及各部分*大效能的發(fā)揮是關(guān)鍵所在。基于油田污水的復(fù)雜性和對(duì)水質(zhì)的要求,選擇不同的流程,以提高使用效能。對(duì)于高滲透油層的注入水,對(duì)地層不產(chǎn)生致命影響,同時(shí)對(duì)COD也沒有特別要求,選擇工藝④的流程,這樣既節(jié)約了成本又不會(huì)產(chǎn)生污染。對(duì)低滲透油層以及熱采鍋爐用水,對(duì)水質(zhì)要求比較高,則要選擇其它的工藝流程,相應(yīng)的成本也會(huì)增加。浮選、生化、過濾是工藝的重要部分。浮選能夠把污水中的漂浮油和分散油除去,但水中的乳化油和溶解油分散在水中不能除去。同時(shí)處理效果與來水水質(zhì)有很大的關(guān)系,如果來水水質(zhì)平穩(wěn),含油還有其它的懸浮物質(zhì)變化起伏不明顯,就可以依據(jù)水質(zhì)通過下游的生化處理把這些乳化油和溶解油降解成水和二氧化碳,從而使水中的油降到同時(shí)COD也可以大幅度降低。但是目前的問題是來水水質(zhì)無法保證,含油量在隨時(shí)改變,這就為生化處理的效果產(chǎn)生了一定的影響,*濾步驟。這就強(qiáng)調(diào)工藝的整體性,每一步都是不可分割的,然而在每一步又有不同的要求和處理的難點(diǎn)。
①免費(fèi)設(shè)計(jì)服務(wù):
專業(yè)工程師親自上門,現(xiàn)場(chǎng)勘查,并仔細(xì)了解客戶需求,征求用戶安裝設(shè)計(jì)意見。根據(jù)客戶實(shí)際情況,提供方案。
②精心安裝服務(wù):
專業(yè)的施工人員,嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安裝;向用戶交代清楚使用注意事項(xiàng),并請(qǐng)用戶檢查,簽意見。
③設(shè)備調(diào)試服務(wù)
在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試期間,如果設(shè)備出現(xiàn)不正常情況(如設(shè)備損壞、故障、達(dá)不到技術(shù)規(guī)范或設(shè)備說明書的指標(biāo)),我方免費(fèi)在不延誤工期的情況下從速替換或修復(fù)。在設(shè)備調(diào)試運(yùn)行期間,如果發(fā)現(xiàn)由于我方的責(zé)任造成任何設(shè)備系統(tǒng)的功能和性能不符合技術(shù)規(guī)范書的要求,或由于設(shè)備故障的發(fā)生導(dǎo)致設(shè)備停止運(yùn)行,我方在24小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)并及時(shí)修復(fù)。
④培訓(xùn)服務(wù)
為了保證我方所提供的設(shè)備在運(yùn)行中列好的工作將對(duì)用戶進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)。
⑤保修期服務(wù)
我方對(duì)提供的所有硬件設(shè)備實(shí)施自安裝調(diào)試完畢為期1年的保修服務(wù),在保修期內(nèi)。所有出現(xiàn)故障的硬件(人為原因或不可抗拒的自然災(zāi)害等造成的設(shè)備損壞除外),我方將迅速修復(fù),在接到設(shè)備故障通知后。我方公司承諾在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)排除故障。
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