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印刷廢氣處理

簡(jiǎn)要描述:

印刷廢氣處理采用能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率可達(dá)99%以上,脫臭效果大大超過(guò)國(guó)家頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93).無(wú)需添加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力,使惡臭氣體通過(guò)本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化,無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。

  • 更新時(shí)間:2024-06-17
  • 產(chǎn)品型號(hào):可定制
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪問(wèn)次數(shù):5093
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌
     印刷廢氣處理
    印刷產(chǎn)生的大氣污染物主要為印刷時(shí)產(chǎn)生的油墨廢氣和清理油墨棒所用汽油揮發(fā)的廢氣。
    溶劑型油墨和稀釋劑,揮發(fā)性組分的比例為70%-80%。
    印刷VOCs廢氣的成分通常有丙酮、苯、甲苯、二甲苯、丁酮、脂類、醚類等氣體及氣溶膠。在印刷行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣,主要是由于印刷油墨的使用造成的,特別是印品干燥過(guò)程中。
    印刷行業(yè)產(chǎn)生的廢氣危害主要有兩個(gè)方面:
    1、對(duì)環(huán)境方面污染
    2、對(duì)人體方面危害
    目前印刷廢氣治理方法有非破壞性方法、破壞性方法和兩者的聯(lián)合方法。
    非破壞性方法即回收法,主要有炭吸附、變壓吸附、吸收法、冷凝法及膜分離技術(shù)一般是通過(guò)物理方法,改變溫度、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來(lái)富集分離VOC;
    破壞性方法有直接燃燒、熱氧化、催化燃燒、生物氧化、等離子體法、紫外光催化氧化法及其集成技術(shù):主要是通過(guò)化學(xué)或生化反應(yīng),用熱、光、催化劑和微生物將VOC轉(zhuǎn)變成為CO:和水等無(wú)毒害的無(wú)機(jī)小分子化合物。傳統(tǒng)上VOC的廢氣處理常采用吸附或吸收去除、燃燒去除等方法,近年來(lái)生物氧化、等離子體、半導(dǎo)體光催化劑技術(shù)得到很快的發(fā)展。
    印刷廢氣處理
    以上廢氣處理方法本公司推薦目前符合我國(guó)基本排放標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和一款以趨勢(shì)行的環(huán)保設(shè)備。
    一、噴淋塔吸收法
    噴淋塔是處理印刷廢氣預(yù)處理裝置,對(duì)一些小風(fēng)量低濃度的印刷廢氣可有效吸收。也是目前使用較多的環(huán)保設(shè)備。
    設(shè)備特點(diǎn):
    凈化效率高,性能穩(wěn)定。
    設(shè)備風(fēng)阻低,無(wú)需增大抽風(fēng)設(shè)備,投資低。
    維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便,成本低,耗電小。
印刷廢氣處理
     二、活性炭設(shè)備吸附法
    活性炭設(shè)備是處理印刷廢氣有效設(shè)備,可根據(jù)風(fēng)量的大小定制。
    特備特點(diǎn):
    1.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單,無(wú)需人工看管。
    2.兼容性強(qiáng),可以搭配UV光解凈化器、低溫等離子凈化器、噴淋塔等等廢氣處理設(shè)備一起使用。
    3.可以處理多種混合不同類型的廢氣。
    4.活性炭成本價(jià)格低廉,投資成本小。
    5.可定制不同材質(zhì)的活性炭?jī)艋O(shè)備。
    三、催化燃燒設(shè)備

印刷廢氣處理

     廢氣去除塵雜后,經(jīng)過(guò)合理的布風(fēng),使其均勻地通過(guò)固定吸附床內(nèi)的活性炭層的過(guò)流斷面,在一定的停留時(shí)間,由于活性炭表面與有機(jī)廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附(又稱范德華吸附),其特點(diǎn)是①吸附質(zhì)(有機(jī)廢氣)和吸附劑(活性炭)相互不發(fā)生反應(yīng),②過(guò)程進(jìn)行較快,③吸附劑本身性質(zhì)在吸附過(guò)程中不變化,④吸附過(guò)程可逆;從而將廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭的表面積,從而使廢氣得到凈化,凈化后的潔凈氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)及煙囪達(dá)標(biāo)排放;每套裝置設(shè)三臺(tái)吸附床,即廢氣從兩臺(tái)吸附床經(jīng)過(guò),另一臺(tái)處于脫附再生階段或備用階段,從而使吸附過(guò)程可連續(xù)進(jìn)行,不影響車間生產(chǎn)。

    催化氧化催化氧化反應(yīng)原理

    達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附,通過(guò)閥門切換進(jìn)入脫附狀態(tài),過(guò)程如下:?jiǎn)?dòng)脫附風(fēng)機(jī)、開(kāi)啟相應(yīng)閥門和遠(yuǎn)紅外電加熱器,對(duì)催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進(jìn)行預(yù)熱,同時(shí)產(chǎn)生一定量的熱空氣,當(dāng)床層溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)將熱空氣送入吸附床,活性炭受熱解吸出高濃度的有機(jī)氣體,經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床,在貴金屬催化劑的作用下于一個(gè)較低的溫度進(jìn)行無(wú)焰催化燃燒,將有機(jī)成分轉(zhuǎn)化為無(wú)毒、無(wú)害的C02和H20,同時(shí)釋放出大量的熱量,可結(jié)特狐_所霖的起燃溫度,使廢氣燃燒過(guò)程基本不需外加的能耗•:電能),并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解吸再生,從而大大降低了能耗。

    設(shè)備特點(diǎn):

    1.操作方便:設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制

    2.能耗低:設(shè)備啟動(dòng),僅需15-40分鐘升溫至起燃溫度(有機(jī)廢氣濃度高時(shí)),運(yùn)行耗能僅為風(fēng)機(jī)功率

    3.安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)

    4.阻力小、凈化效率高:采用先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑,使用壽命長(zhǎng):催化劑一般超過(guò)5年(正常工作狀態(tài)下)

    5.可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物,具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)

    6.具有凈化效率高,一般均可達(dá)92%以上

    7.選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長(zhǎng),吸附系統(tǒng)阻力小

    8.運(yùn)行費(fèi)用低,其熱回收一般均可達(dá)95%以上

    9.整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生,凈化過(guò)程不產(chǎn)生的NOX等二次污染。

    催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實(shí)現(xiàn)燃燒,對(duì)改善燃燒過(guò)程、降低反應(yīng)溫度、燃燒、抑制有毒有害物質(zhì)的形成等方面具有極為重要的作用,是一個(gè)環(huán)境友好的過(guò)程,其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展,已廣泛地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面

 

 


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