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簡要描述:
鎮(zhèn)江化肥廢氣處理設(shè)備 選擇治理方案的幾個(gè)基本要素: 根據(jù)廢氣成分(是否含有水分、固態(tài)物、油狀物,及處理難易程度)、濃度(高、低)、排放形式(連續(xù)或間歇排放)選擇處理方案。
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鎮(zhèn)江化肥廢氣處理設(shè)備
以下情況適合選擇等高溫離子焚燒處理方案:
有機(jī)物含量較高、成分復(fù)雜、易燃易爆(丁二烯等)、較難分解物質(zhì)如二硫化碳,含有顆粒物、油狀物、連續(xù)大劑量排放的工業(yè)廢氣。
如凹版印刷、膠板印刷、涂裝、化學(xué)合成、石油化工、香精、香料等行業(yè)。
加裝二級(jí)玻纖過濾裝置:
廢氣處理設(shè)備進(jìn)氣口加裝二級(jí)玻纖過濾裝置,控制粉塵排放。
高溫等離子焚燒技術(shù):
高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(10萬伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中由常溫急劇上升至3千度高溫,在高溫、高電勢(shì)的雙重作用下,有機(jī)污染成分(VOCs)瞬間被電離并*裂解。
經(jīng)高溫等離子焚燒處理,工業(yè)廢氣中有機(jī)物(VOCs)裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質(zhì)物質(zhì)。
高溫等離子焚燒處理設(shè)備特點(diǎn):
強(qiáng)大的功率和專業(yè)的設(shè)計(jì)使工業(yè)廢氣瞬間成為3千多度的高溫等離子體,有害物質(zhì)清除率大于98%,符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
不銹鋼一體化結(jié)構(gòu),耐腐蝕;安全可靠,維護(hù)方便。
智能化遠(yuǎn)程控制,無需專職人員值守。
傳統(tǒng)的RTO技術(shù):
傳統(tǒng)的天燃?xì)夥贌绞教幚砉I(yè)廢氣,消耗大量天然氣、氧氣,排放一氧化碳、二氧化碳等有害氣體,能效比低,適用面窄。(易燃易爆)
我們,是掌握該技術(shù)并實(shí)際應(yīng)用的企業(yè)。為工業(yè)廢氣治理開辟了一條全新的途徑。
“高溫等離子焚燒”技術(shù)比較“傳統(tǒng)RTO(天然氣焚燒方法)”有以下優(yōu)勢(shì):
1、連續(xù)不間斷的處理廢氣,(天燃?xì)釸TO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣,凹版印刷有機(jī)廢氣處理應(yīng)用方面尤為重要。
2、廣譜性:能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
3、不消耗天然氣,無碳排放問題,沒有閥門等運(yùn)動(dòng)部件,能夠*,不間斷運(yùn)行上萬小時(shí)。
4、風(fēng)阻小,能耗低:處理2萬立方米/小時(shí)的燃?xì)釸TO,為克服陶瓷蓄熱體風(fēng)阻就需要功耗為90千瓦的引風(fēng)機(jī)。
而處理2萬立方米/小時(shí)的高溫等離子焚燒設(shè)備(25千瓦),連同引風(fēng)機(jī)(21千瓦)僅消耗46千瓦功率.
5、能效比高:節(jié)約能源,高溫等離設(shè)備廢體排放口溫度,比廢氣進(jìn)口溫度僅提高幾十度。
6、處理效果好:二惡英等難以處理的物質(zhì),瞬間*分解,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案)
7、無臭氧排放問題(低溫等離子設(shè)備存在臭氧排放問題)。
8、經(jīng)濟(jì)適用:同樣規(guī)格的高溫等離子設(shè)備,價(jià)格不到燃?xì)夥贌齊TO的二分之一,運(yùn)營成本低于二分之一。
9、占地面積小,自動(dòng)化程度高節(jié)約人力,運(yùn)營成本低。
10、不會(huì)產(chǎn)生二次污染。無異味,對(duì)人口居住密集地區(qū)而言這是一個(gè)重要的考量指標(biāo)。
11、天燃?xì)夥贌≧TO造價(jià)高昂,大量消耗天燃?xì)狻⒀鯕?,增加二氧化碳、一氧化碳排放,有二次污染之慮,無法應(yīng)對(duì)日漸嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。天燃?xì)夥贌ㄒ蚱涔ぷ鳈C(jī)理及自身結(jié)構(gòu)上的缺陷,在易燃易爆場所,或處理廢氣中含有可燃成分時(shí)需要考慮防爆問題。天燃?xì)廨斔蛢?chǔ)存過程可能存在因泄漏而引發(fā)的安全問題
高溫等離子焚燒技術(shù)在工業(yè)廢氣處理方面的應(yīng)用是一個(gè)劃時(shí)代的技術(shù)變革。
高溫等離子焚燒技術(shù)將逐步取代天燃?xì)釸TO,成為新興產(chǎn)業(yè)。
鎮(zhèn)江化肥廢氣處理設(shè)備
我國鑄造界自上世紀(jì)八十年代引進(jìn)美國Ashland公司三乙胺制芯工藝和設(shè)備以來,由于該工藝具有生產(chǎn)效率高、節(jié)能、砂芯的尺寸穩(wěn)定潰散性好、固化均勻,適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)[1],廣泛應(yīng)用在我國汽車、柴油機(jī)行業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等關(guān)鍵鑄件的生產(chǎn)中,成為我國鑄造業(yè)高速制芯的主流。
由于當(dāng)初我國環(huán)境治理技術(shù)和設(shè)備處在起步階段,忽視了對(duì)三乙胺廢氣治理裝置的引進(jìn)。隨著國家對(duì)環(huán)境治理的重視,研究開發(fā)穩(wěn)定高效、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的三乙胺廢氣處理技術(shù)和設(shè)備,具有十分重要意義。
三乙胺,有機(jī)化合物,系統(tǒng)命名為N,N-二乙基乙胺,是具有有強(qiáng)烈的氨臭的無色透明液體,在空氣中微發(fā)煙。微溶于水,可溶于乙醇、液呈弱堿性。易燃,易爆。有毒,具強(qiáng)刺激性。工業(yè)上主要用作溶劑、固化劑、催化劑、阻聚劑、防腐劑,及合成染料等。
三乙胺廢氣產(chǎn)生的途徑和對(duì)環(huán)境的影響,三乙胺產(chǎn)生的途徑,三乙胺產(chǎn)生的途徑主要是在射芯機(jī)制芯的過程中砂芯硬化、機(jī)器周圍以及成型砂芯堆放處散發(fā)的三乙胺廢氣。
三乙胺對(duì)環(huán)境的主要影響:
1)三乙胺又名三乙基胺,分子式為C6H15N,三乙胺屬大氣中有害污染物。美國將其列入新清潔空氣法(CleanAirAct)中189種優(yōu)先控制的大氣有害污染物之一[2]。
2)三乙胺具有強(qiáng)烈的氨臭味、有刺激性、易燃、易揮發(fā)。50ppm濃度的三乙胺就可使人產(chǎn)生嚴(yán)重的肺刺激癥狀[3]。
三乙胺廢氣處理設(shè)備工作原理:由于三乙胺廢氣呈堿性,因此采用磷酸與其發(fā)生中和反應(yīng)生成三乙胺磷酸鹽,達(dá)到凈化作用?;瘜W(xué)方程式為:(CH3CH2)3N+H3PO4→(CH3CH2)3N•H3PO4<三乙胺磷酸鹽>。因三乙胺在水中的溶解度大,經(jīng)過充分的實(shí)踐,選用2%-4%的噴淋狀態(tài)下的稀磷酸溶液為中和吸收液,處理效果。
處理三乙胺廢氣工藝流程,整個(gè)系統(tǒng)在風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下,通過吸塵罩及管道將冷芯盒射芯機(jī)內(nèi)及其周圍的廢氣收集進(jìn)入均壓箱均壓后,再進(jìn)入砂塵分離器去除砂粒和其它異物,出氣再經(jīng)過凈化塔內(nèi)布?xì)馄骶鶆蜻M(jìn)入塔內(nèi),與通過噴淋裝置產(chǎn)生的二道逆流磷酸酸霧充分接觸,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。凈化塔內(nèi)的磷酸酸液充分吸收了廢氣,去除三乙胺廢氣,凈化后的氣體向上,進(jìn)入塔體上部以填料球組成的脫液層脫去水份后經(jīng)煙囪排入大氣。
整個(gè)系統(tǒng)在PLC控制下,設(shè)置手動(dòng)和自動(dòng)兩種操作方式,并與射芯機(jī)聯(lián)鎖。系統(tǒng)通過在線ph控制器控制循環(huán)凈化液的pH值及密度值,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加酸、加水、噴淋以及PH值的自動(dòng)檢測、顯示和報(bào)警等功能,該系統(tǒng)操作簡單,自動(dòng)化強(qiáng)度高。
3、三乙胺廢氣處理設(shè)備及其作用,三乙胺處理系統(tǒng)由吸塵罩、均壓箱、砂塵分離器、凈化塔和管道系統(tǒng)組成,在電氣控制系統(tǒng)控制下通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行工作,其中凈化塔為系統(tǒng)的主要和關(guān)鍵設(shè)備。
吸塵罩與管道系統(tǒng),吸塵罩的設(shè)計(jì)要綜合考慮各塵罩既要吸收效果好,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,又要節(jié)能、經(jīng)濟(jì)。
吸塵罩與管道系統(tǒng)均采用優(yōu)質(zhì)玻璃鋼制造,管道系統(tǒng)能附廠房立柱固定,整個(gè)管路含插板閥、固定裝置,要求密封良好,無泄漏,管道厚度6—8mm。
3.2、均壓箱
均壓箱的作用是在將吸塵罩收集的各粉塵源的廢氣均布于管道系統(tǒng),形成低速上升氣流進(jìn)入砂塵分離器和凈化塔體,與磷酸液(霧)有效充分地中和。常采用耐酸堿腐蝕材料。
3.3、砂塵分離器
砂塵分離器的作用是過濾進(jìn)入風(fēng)機(jī)的廢氣,分離并除去廢氣中的砂粒和其它異物,避免異物進(jìn)入凈化系統(tǒng),提高系統(tǒng)處理效果。
3.4、凈化塔
凈化塔是三乙胺廢氣處理系統(tǒng)的關(guān)鍵和主要設(shè)備,塔內(nèi)有噴淋、脫水等裝置,塔底有分隔的中和液池和酸池儲(chǔ)存箱,外置循環(huán)水泵、加酸泵、PH值控制器及液位計(jì)于一體。凈化塔采用優(yōu)質(zhì)玻璃鋼制造,結(jié)構(gòu)簡單,外形美觀,性能可靠,耐腐蝕、抗老化,維修方便,造價(jià)低廉。其結(jié)構(gòu)示意圖如下
1)噴淋裝置
凈化塔內(nèi)部設(shè)有兩層的酸霧噴淋結(jié)構(gòu),在噴淋覆蓋范圍內(nèi)能均勻噴淋酸霧,增大廢氣與磷酸液的接觸面積和接觸時(shí)間。
2)脫液處理
主要作用是脫除氣體夾帶的水份,防止造成二次污染,脫液率達(dá)到99.9%。
3)中和液池及液位和酸度控制
中和液池儲(chǔ)存與廢氣發(fā)生中和反應(yīng)的磷酸液體,其液位和酸度控制十分關(guān)鍵。液位控制采用液位計(jì)進(jìn)行自動(dòng)控制,酸度控制采用自動(dòng)在線PH控制器進(jìn)行自動(dòng)控制。中和液池采用沉淀結(jié)構(gòu),沉淀物容易清理,循環(huán)泵前加過濾,防止噴頭堵塞。
4)酸池及加酸裝置
酸池是儲(chǔ)存磷酸的池子,置于凈化塔的底部,酸池的容積可以滿足設(shè)定天數(shù)正常運(yùn)行的磷酸用量。酸池內(nèi)有液位計(jì)及燈光顯示裝置,及時(shí)提醒加酸,確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。酸池加料口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,十分方便操作和安全地加酸,并配裝過濾網(wǎng),防止雜質(zhì)進(jìn)入。
3.5、電控系統(tǒng)
整個(gè)系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制運(yùn)行,與射芯機(jī)聯(lián)動(dòng)聯(lián)鎖。開機(jī)時(shí)先開風(fēng)機(jī),再開循環(huán)泵;停機(jī)時(shí)先停循環(huán)泵,再停風(fēng)機(jī)。整個(gè)系統(tǒng)具有自動(dòng)、手動(dòng)和有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,并對(duì)主要運(yùn)轉(zhuǎn)部位的故障采用聲光顯示。如顯示包括中和液池液位高或低、酸池液位高或低、中和液池酸度超標(biāo)、循環(huán)水泵壞、加酸水泵壞等故障內(nèi)容。
3.6、風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)是整個(gè)系統(tǒng)動(dòng)力設(shè)備。風(fēng)機(jī)機(jī)殼由耐腐蝕的玻璃鋼制造,葉輪由碳素鋼與玻璃鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)制造,吸風(fēng)口安有粗濾器,配有良好的減震裝置,大大地降低運(yùn)行噪音。因此,風(fēng)機(jī)不但保留了鋼質(zhì)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,空氣動(dòng)力性能要求,且具有全玻璃鋼風(fēng)機(jī)的耐腐蝕性能,可以在酸堿交替腐蝕的惡劣環(huán)境下運(yùn)行。
常州藍(lán)陽環(huán)保科技有限公司主要致力于節(jié)能減排、環(huán)保保護(hù)的技術(shù)研究和產(chǎn)品開發(fā)。是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和工程服務(wù)為一體的大型綜合生產(chǎn)型企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)煙氣凈化系統(tǒng),除塵設(shè)備、氣力輸送設(shè)備及灰?guī)?、石灰石輸送及石灰石粉庫成套設(shè)備。
公司專注于環(huán)保領(lǐng)域,致力于節(jié)能減排,致力于先進(jìn)環(huán)保行業(yè)、系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,為客戶實(shí)行具體項(xiàng)目規(guī)劃并實(shí)行工程設(shè)計(jì)和建設(shè)運(yùn)行。依靠在技術(shù)、產(chǎn)品的研發(fā)和集成,在國內(nèi)和市場為客戶提供集成技術(shù)和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
公司車間面積4000m2,辦公樓面積500m2,現(xiàn)有職工50多人,其中高級(jí)工程師3名,技術(shù)人員10名。公司的銷售網(wǎng)絡(luò)涵蓋并遠(yuǎn)銷至越南、印尼、菲律賓等東南亞國家。
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