服務(wù)熱線
0519-81660866
簡(jiǎn)要描述:
常州冷軋廢水處理設(shè)備廠家、光整液廢水及含堿廢水進(jìn)行混合,并對(duì)混合后的廢水進(jìn)行物理破乳、化學(xué)破乳及降溫處理后,再將降溫后廢水中的油及懸浮物去除后進(jìn)行生化處理,獲得一級(jí)廢水;將冷軋廢水中的含酸廢水進(jìn)行預(yù)氧化后進(jìn)行中和并曝氣,獲得二級(jí)廢水;將所述一級(jí)廢水和二級(jí)廢水進(jìn)行澄清,并去除澄清后廢水中的懸浮物,再對(duì)去除懸浮物后的廢水進(jìn)行PH值調(diào)節(jié),獲得達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的處理水。
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
處理水量 | 1000m3/h | 貯氣罐容積 | 100m3 |
流量計(jì)規(guī)格 | 100m3/min | 出水管口徑 | 10mm |
進(jìn)水管口徑 | 10mm | 外形尺寸 | 10 |
功率 | 100kw | 適用范圍 | 制造業(yè) |
常州冷軋廢水處理設(shè)備廠家將冷軋廢水中的含油廢水、光整液廢水及含堿廢水進(jìn)行混合,并對(duì)混合后的廢水進(jìn)行物理破乳、化學(xué)破乳及降溫處理后,再將降溫后廢水中的油及懸浮物去除后進(jìn)行生化處理,獲得一級(jí)廢水;將冷軋廢水中的含酸廢水進(jìn)行預(yù)氧化后進(jìn)行中和并曝氣,獲得二級(jí)廢水;將所述一級(jí)廢水和二級(jí)廢水進(jìn)行澄清,并去除澄清后廢水中的懸浮物,再對(duì)去除懸浮物后的廢水進(jìn)行PH值調(diào)節(jié),獲得達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的處理水。本發(fā)明提供的冷軋廢水處理方法,充分利用了廢水中的化學(xué)成份與物理性質(zhì),降低廢水處理難度以及投資運(yùn)行成本,使廢水得到治理,并使之符合排放標(biāo)準(zhǔn),工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、成本低廉且處理效果好。1.一種冷軋廢水處理方法,其特征在于,包括:
將冷軋廢水中的含油廢水、光整液廢水及含堿廢水進(jìn)行混合,并對(duì)混 合后的廢水進(jìn)行物理破乳、化學(xué)破乳及降溫處理后,再將降溫后廢水中的 油及懸浮物去除后進(jìn)行生化處理,獲得一級(jí)廢水;
將冷軋廢水中的含酸廢水進(jìn)行預(yù)氧化后進(jìn)行中和并曝氣,獲得二級(jí)廢 水;
將所述一級(jí)廢水和二級(jí)廢水進(jìn)行澄清,并去除澄清后廢水中的懸浮物, 再對(duì)去除懸浮物后的廢水進(jìn)行PH值調(diào)節(jié),獲得達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的處理水。
2.如權(quán)利要求1所述的冷軋廢水處理方法,其特征在于,所述將冷軋 廢水中的含油廢水、光整液廢水及含堿廢水進(jìn)行混合,并對(duì)混合后的廢水 進(jìn)行物理破乳、化學(xué)破乳及降溫處理后,再將降溫后廢水中的油及懸浮物 去除后進(jìn)行生化處理,獲得一級(jí)廢水包括:
將冷軋廢水中的含油廢水、光整液廢水、含堿廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行混 合,并用蒸汽加熱進(jìn)行物理破乳,使廢水中的油、水分離,利用撇油設(shè)備 除去上層浮油;
將物理破乳后的廢水泵入破乳槽,經(jīng)過(guò)添加化學(xué)藥劑進(jìn)行化學(xué)破乳;
將經(jīng)過(guò)化學(xué)破乳后的廢水經(jīng)過(guò)冷卻塔降溫,然后投加混凝劑使廢水中 的雜質(zhì)產(chǎn)生凝聚、絮凝,經(jīng)過(guò)氣浮池去除污水中的油及懸浮物,再進(jìn)行生 化處理獲得一級(jí)廢水。
常州冷軋廢水處理設(shè)備廠家1、廢水種類(lèi)多,主要有 含油廢水、乳化液廢水、光整液廢水,含堿廢水,含酸廢水。2、不僅種類(lèi) 多,而且每種廢水與鋼鐵廠其它部分產(chǎn)生的同類(lèi)廢水相比,其數(shù)量也大。 3、其成分復(fù)雜,廢水中主要含有懸浮物600-2000mg/L,動(dòng)植物油及礦物油 約1000mg/L,乳化液20000-100000mg/L,光整液約50000mg/L, COD20000-50000等。4、廢水變化大,由于冷軋廠各機(jī)組產(chǎn)量、生產(chǎn)能力 和作業(yè)率的不同,冷軋廢水量及廢水成份波動(dòng)大;5、處理難度大,隨著各 行業(yè)對(duì)冷軋板材的要求越來(lái)越高,冷軋廠的產(chǎn)品除了在冷軋工藝上改進(jìn)外, 近年國(guó)內(nèi)外各大型企業(yè)都在鋼材表面處理技術(shù)上進(jìn)行了大量改革。隨之而 來(lái)的是冷軋系統(tǒng)廢水的污染成份產(chǎn)生了質(zhì)與量的變化。尤其是為了保證高 附加值帶鋼軋制時(shí)的質(zhì)量穩(wěn)定,所采用的乳化液中乳化油的相對(duì)分子質(zhì)量 越來(lái)越小,所配置乳化劑的成份越來(lái)越復(fù)雜,故其含油廢水種類(lèi)越來(lái)越多。 它給廢水處理的帶來(lái)了很大的難度處理工藝復(fù)雜且,運(yùn)行不穩(wěn)定以及成本 高,易造成出水水質(zhì)超標(biāo)。目前,各種廢水均采用獨(dú)立的處理設(shè)備設(shè)施, 各種廢水處理合格后匯集到外排水池,經(jīng)水泵對(duì)外排放。由于目前的冷軋 廢水處理方法工藝復(fù)雜,運(yùn)行成本高,運(yùn)行穩(wěn)定性差,且存在以下主要問(wèn) 題:
1、MBR設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性差,經(jīng)常出現(xiàn)堵塞。
2、陶瓷超濾設(shè)備工藝復(fù)雜,出水流量低,運(yùn)行成本高。
3、由于含酸系統(tǒng)出水其本身含有大量鐵鹽,在與其它廢水混合會(huì)發(fā)生 混凝現(xiàn)象,產(chǎn)生白色懸浮物,造成水質(zhì)二次污染。
4、由于生物活性污泥含大量微生物死體,澄清性能較差,往澄清池中 投加混凝劑和助凝劑,產(chǎn)生較大顆粒物,但相對(duì)密度非常低,不容易澄清、 造成出水懸浮物高。
5、接觸生物氧化池在日常運(yùn)行中,易發(fā)生碳源營(yíng)養(yǎng)不足、曝氣量或大 或小以及污泥齡過(guò)長(zhǎng)老化,進(jìn)而發(fā)生硝化反硝化現(xiàn)象,導(dǎo)致二沉池污泥大 塊上浮,造成系統(tǒng)癱瘓。
因而,目前冷軋行業(yè)仍缺乏一種工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、成本低廉的處 理冷軋含油乳化液、光整液、含堿及含酸廢水的方法。
上一篇:南昌肉類(lèi)制品廢水處理
聯(lián)系方式
郵件:3145672861@qq.com