品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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處理水量 | 1000m3/h | 貯氣罐容積 | 100m3 |
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流量計規(guī)格 | 100m3/min | 出水管口徑 | 10mm |
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進(jìn)水管口徑 | 10mm | 外形尺寸 | 10 |
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功率 | 100kw | 適用范圍 | 制造業(yè) |
南昌肉類制品廢水處理肉類制品解凍污水處理設(shè)備
肉制品加工廢水處理設(shè)備主要是針對肉類屠宰后的深度處理,例如清真肉丸食品加工,冷凍庫融化后的血水,肉類鹵制品,動物油脂提取等,該類廢水主要來自生豬屠宰和加工環(huán)節(jié),水量大、顏色深、有機(jī)物濃度高。廢水中含有大量血液、油脂、碎肉、糞便和毛發(fā),并帶有難聞的臭味,含有高濃度的有機(jī)質(zhì)而不易降解,處理難度較大,環(huán)境污染嚴(yán)重。
肉類加工廢水來源于屠宰車間,主要包括:①屠宰前沖洗生豬的廢水;②燙毛、剖解、月同體的廢水;③清洗豬內(nèi)臟的廢水;④沖洗車間地板、設(shè)備的廢水;⑤沖洗圈欄的廢水。廢水中含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食料及糞便等,有機(jī)物濃度較高。
肉類制品解凍污水處理設(shè)備氣浮機(jī)設(shè)備主要構(gòu)造說明:
1、氣浮系統(tǒng)
氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體,與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似,設(shè)有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室,使處理性能更穩(wěn)定,效果更*。
穩(wěn)定室:通過折板反應(yīng)的原水,流速很高,若直接與溶氣水接觸,會消散微小氣泡,影響氣泡沾附絮塊效果,從而降低氣浮處理效率,若增加了穩(wěn)流室,使湍流的原水動能消耗,勻速進(jìn)入溶氣水釋放室,從而有力保證了去除效果。
溶氣釋放室:溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開,溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附,緩慢上升,進(jìn)入氣浮分離室,保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間,使溶氣水的釋放率達(dá)
2、溶氣系統(tǒng)
對于溶氣氣浮機(jī)設(shè)備來說,溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”,也是氣浮設(shè)備的主要的部件,在這個階段,氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入,經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水,氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)大的含氣量達(dá)10%,且氣體的溶解度為,使氣體彌散時的微氣泡分布均勻,平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新,提高了氣浮分離效率,大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。
3、刮渣機(jī)
刮渣機(jī)的運(yùn)行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī),可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽,減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象;另外,高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運(yùn)行條件,降低污泥含水率。
南昌肉類制品廢水處理首先通過隔油沉淀池來收集、清除廢水中的油脂,這樣不僅可以降低進(jìn)水負(fù)荷,確保達(dá)標(biāo)排放,還可以產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。鑒于屠宰車間水質(zhì)水量變化大,為保證生物處理設(shè)施進(jìn)水水質(zhì)水量均衡,設(shè)置了均衡調(diào)節(jié)池,采用預(yù)曝氣使廢水中微小顆粒物質(zhì)相互碰撞、粘結(jié),產(chǎn)生絮凝作用,有利于沉淀分離,同時可將廢水中H2 S等有害氣體吹脫。氣浮法能有效地去除廢水中呈乳化狀態(tài)的油,同時去除由油類物質(zhì)引起的COD。采用計量泵投加PAC 與PAM,以提高氣浮效果。為提高廢水的BOD5/COD值而設(shè)置了水解酸化池,其作用在于使結(jié)構(gòu)復(fù)雜的不溶性或溶解性的高分子有機(jī)物經(jīng)過水解和產(chǎn)酸,轉(zhuǎn)化為簡單的低分子有機(jī)物,改善廢水的可生化性,并提高生化系統(tǒng)的耐沖擊負(fù)荷能力。
生化系統(tǒng)采用A2/O + MBR 組合工藝。A2/O工藝去除氨氮的效果已經(jīng)得到廣泛認(rèn)可,具有去除率高、運(yùn)行穩(wěn)定、成本低的特點(diǎn)。MBR 集膜的高效分離和生物降解于一體,是將污水生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的新型污水處理工藝。采用膜組件代替?zhèn)鹘y(tǒng)活性污泥工藝中的二沉池,可進(jìn)行高效固液分離,克服了傳統(tǒng)工藝中出水水質(zhì)欠穩(wěn)定、污泥易膨脹等不足。生物反應(yīng)器內(nèi)保持較高的污泥濃度,硝化能力強(qiáng),污染物去除率高,部分混合液回流至缺氧池進(jìn)行反硝化去除氨氮。MBR 池出水進(jìn)入消毒池進(jìn)行消毒后,可達(dá)標(biāo)排放。