品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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顏色 | 客戶定 | 電壓 | 220v |
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厚度 | 5mm6mm3mm4mm | 材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP |
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產(chǎn)地 | 江蘇常州 | | |
黃山除塵設(shè)備/新型節(jié)能它可使氣體在管內(nèi)有充分的停留時間,②冷卻噴霧塔,預(yù)先直接用水噴霧的氣體冷卻法,為保證袋式除塵器內(nèi)的含塵氣體安全防火,冷卻用水量是控制供給的,大部分燃燒著的粉塵一經(jīng)與微細(xì)水滴接觸即可冷卻,但是水滴卻易氣化? ? ? ?為避免二次污染,保護活性炭,各吸附單元均設(shè)有漆霧膜過濾器對漆霧進行預(yù)處理。RCO催化燃燒裝置中漆霧膜過濾器是由多層阻燃玻璃纖維制成,其密度隨著厚度的增加而逐漸增大,然后由一層不同的材料支撐。過濾時,多層纖維攔截并與漆霧顆粒碰撞。擴散和吸收的作用是調(diào)節(jié)材料中的漆霧顆粒。為避免漆霧顆粒過度吸收,漆霧膜過濾器設(shè)有脈沖除塵裝置,可定期對漆霧膜過濾器進行噴淋。吹灰以保障其工作的可靠性。在燃燒設(shè)備中,在電加熱和催化劑的作用下,氣體中的有機物分解成co2和h2o,氣體被凈化。凈化后的氣體經(jīng)蓄熱器回收一部分熱量,一部分返回RCO換熱器升溫,再與新鮮空氣混合至所需循環(huán)溫度進行活性炭脫附,另一部分直接排入煙囪。本系統(tǒng)采用plc自動控制,對設(shè)備運行進行監(jiān)控。
催化燃燒廢氣處理裝置vocs催化燃燒環(huán)保設(shè)備
催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機,另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列有機氣體催化燃燒裝置和LF-VC型直接催化分解氧化裝置,以及催化燃燒裝置使用中的不安全因素以及管理措施。
黃山除塵設(shè)備/新型節(jié)能用于濃度低、污染物不需回收的場合,(2)吸附回收法:有機氣體經(jīng)活性炭吸附,活性炭飽和后用熱空氣進行脫附再生,經(jīng)過比較及針對本項目廢氣特點,玻璃纖維過濾-活性炭吸附-活性炭脫附-催化燃燒工藝都是合理的,需選用“催化燃燒工藝",四)設(shè)計工藝說明,根據(jù)業(yè)主實地情況,設(shè)計烘干廢氣風(fēng)量為50000m3/h,烘干廢氣先通過熱交換器對氣體降溫在通過玻璃纖維過濾器過濾后voc催化燃燒處理裝置將廢氣經(jīng)收集后,通過旋轉(zhuǎn)閥門進入事先蓄熱的蓄熱層,蓄熱層將熱量傳遞給廢氣,廢氣達到反應(yīng)溫度后,在催化劑層上發(fā)生氧化反應(yīng),反應(yīng)后的氣體通過另外一個蓄熱層,將熱量傳遞給該蓄熱層,氣體得到冷卻,蓄熱層溫度得到升高。到達一定程度的時候,氣體流向發(fā)生反轉(zhuǎn),未處理的低溫廢氣進入上一循環(huán)已蓄熱的蓄熱層,然后發(fā)生催化反應(yīng)后,又將熱量傳遞給上一循環(huán)冷卻的蓄熱層。如此循環(huán)操作,實現(xiàn)污染物的催化氧化反應(yīng)和熱量的循環(huán)。
催化燃燒
可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較*。催化燃燒所用的催化劑為含有貴金屬和金屬氧化物組成的物質(zhì)。例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠睿蓽p少尾氣中CO含量,提高熱效率。負(fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑,在500℃下,可將大多數(shù)有機化合物燃燒,脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒,因此適用于安全性要求高的場合,如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧,可加燃料到煙霧中,通過負(fù)載型鉑和鈀催化劑,催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?,使用有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。