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湖州污水處理設(shè)備的生產(chǎn)流程

簡要描述:

湖州污水處理設(shè)備的生產(chǎn)流程污水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種污水處理設(shè)備,包括設(shè)備本體,設(shè)備本體包括箱體一、箱體二、箱體三、底座、過濾板和管道一,箱體一的底面與底座固定連接

  • 更新時間:2024-04-02
  • 產(chǎn)品型號:廠家定制
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪問次數(shù):732
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌加工定制
空氣量1000m3/min處理水量100m3/h
設(shè)備厚度12mm,10mm,13mm,15mm

湖州污水處理設(shè)備的生產(chǎn)流程污水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種污水處理設(shè)備,包括設(shè)備本體,設(shè)備本體包括箱體一、箱體二、箱體三、底座、過濾板和管道一,箱體一的底面與底座固定連接,過濾板與箱體一轉(zhuǎn)動連接,過濾板上設(shè)置清理裝置和調(diào)節(jié)裝置,箱體二內(nèi)設(shè)置混合裝置,箱體三內(nèi)設(shè)置攪拌裝置和鎖止裝置,箱體一、箱體二和箱體三的右側(cè)壁均固定安裝管道一,通過電機一的轉(zhuǎn)動帶動齒輪三的轉(zhuǎn)動,當(dāng)齒輪三的牙口與豎板一的內(nèi)頂面的槽口嚙合時,齒輪三的轉(zhuǎn)動會撥動豎板一向右移動,帶動兩個桿體一在對應(yīng)的圓環(huán)一內(nèi)滑動,豎板一帶動刮板向右移動,齒輪三的持續(xù)轉(zhuǎn)動帶動刮板左右往復(fù)移動進(jìn)而清理過濾板上的漂浮物將漂浮物刮箱兩邊方便工作人員清理。

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權(quán)利要求書

1.一種污水處理設(shè)備,包括設(shè)備本體,所述設(shè)備本體包括箱體一(10)、箱體二(11)、箱體三(12)、底座(26)、過濾板(13)和管道一(48),所述底座(26)與為山字形,所述箱體一(10)的底面與底座(26)固定連接,箱體二(11)的底面與底座(26)固定連接,箱體三(12)的底面與底座(26)固定連接,所述過濾板(13)與箱體一(10)轉(zhuǎn)動連接,其特征在于:所述過濾板(13)上設(shè)置清理裝置和調(diào)節(jié)裝置,所述清理裝置包括刮板(14)和電機一(18),固定連接在所述電機一(18)固定連接過濾板(13)的后壁,所述刮板(14)與過濾板(13)滑動連接,箱體二(11)內(nèi)設(shè)置混合裝置,箱體三(12)內(nèi)設(shè)置攪拌裝置和鎖止裝置,箱體一(10)和箱體二(11)均為頂面開口的空心長方體,箱體三(12)為頂面部分開口的空心長方體,箱體一(10)、箱體二(11)和箱體三(12)的右側(cè)壁均固定安裝管道一(48)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理設(shè)備,其特征在于:所述清理裝置還包括(15)、圓環(huán)一(16)、桿體一(17)、齒輪三(22)和豎板一(19),所述(15)的一端與過濾板(13)的左側(cè)壁固定連接,(15)的另一端與圓環(huán)一(16)的側(cè)壁固定連接,所述桿體一(17)滑動連接圓環(huán)一(16)內(nèi)且桿體一(17)與豎板一(19)的左側(cè)壁固定連接,豎板一(19)的右側(cè)壁以相同方式放置相同的(15)、圓環(huán)一(16)和桿體一(17),所述齒輪三(22)固定連接在電機一(18)的輸出軸上;

所述豎板一(19)為長方體,豎板一(19)的中心處開設(shè)槽口(21),豎板一(19)處的內(nèi)頂面與內(nèi)底面均開設(shè)輪齒(20),所述齒輪三(22)只有半圈開設(shè)牙口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理設(shè)備,其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置包括柱體二(42)、擋板一(43)、柱體三(44)、柱體四(45)、滑塊四(46)和螺桿一(47),所述柱體二(42)固定連接在箱體一(10)的內(nèi)底面,柱體二(42)為頂端開口空心圓柱體,所述擋板一(43)固定連接在柱體二(42)內(nèi)壁,擋板一(43)的中心處開設(shè)通孔,所述柱體三(44)與柱體二(42)滑動連接且柱體三(44)位于擋板一(43)上方,所述柱體四(45)為空心圓柱體,柱體四(45)的左端開口且柱體四(45)的右端封閉,柱體四(45)固定連接在箱體一(10)的右側(cè)壁且柱體四(45)貫穿箱體一(10)的右側(cè)壁,柱體四(45)的左端與柱體二(42)的側(cè)壁固定連接且柱體四(45)貫穿柱體二(42)的側(cè)壁,所述滑塊四(46)滑動連接在柱體四(45)內(nèi),所述螺桿一(47)的左端面與滑塊四(46)的右側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接且螺桿一(47)的右半部分與柱體四(45)的左端面螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理設(shè)備,其特征在于:所述混合結(jié)構(gòu)包括柱體一(23)、攪拌輥一(24)、攪拌輥二(25)、電機二(27)、齒輪一(28)和圓環(huán)二(29),所述齒輪一(28)轉(zhuǎn)動連接在箱體二(11)的內(nèi)底面,所述柱體一(23)固定連接在齒輪一(28)的頂面,所述攪拌輥一(24)固定連接在柱體一(23)的側(cè)壁,所述圓環(huán)二(29)轉(zhuǎn)動連接在箱體二(11)的內(nèi)底面且圓環(huán)二(29)與齒輪一(28)嚙合,所述電機二(27)固定連接在箱體二(11)的外底面且電機二(27)的輸出軸貫穿箱體二(11)的底面,電機二(27)的輸出軸與齒輪一(28)的底面固定連接,所述攪拌輥二(25)與圓環(huán)二(29)的側(cè)壁固定連接;

所述攪拌輥二(25)的橫向截面為E形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理設(shè)備,其特征在于:所述攪拌裝置包括葉片(30)、橫桿一(31)、球體一(32)、橫板一(33)、橫板二(34)、豎桿一(35)、圓環(huán)三(50)、齒輪二(51)、軸承一(52)、(53)和電機三(49),所述電機三(49)固定連接在箱體三(12)的外頂面且電機三(49)的輸出軸貫穿箱體三(12)的頂面,所述齒輪二(51)固定連接在電機三(49)的輸出軸上,所述圓環(huán)三(50)為下端開口的空心圓柱體且圓環(huán)三(50)的頂面封口,圓環(huán)三(50)的頂面開設(shè)開口,圓環(huán)三(50)的中心位置通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在箱體三(12)的內(nèi)頂面且圓環(huán)三(50)的外側(cè)壁與齒輪二(51)嚙合,所述葉片(30)的一端與圓環(huán)三(50)的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,葉片(30)的另一端與所述橫桿一(31)固定連接,所述球體一(32)與橫桿一(31)固定連接,所述橫桿一(31)的上半部分側(cè)壁開設(shè)與球體一(32)和橫桿一(31)適配的滑槽,所述球體一(32)滑動連接在豎桿一(35)的滑槽內(nèi),所述橫板一(33)的右側(cè)壁與豎桿一(35)的側(cè)壁固定連接,橫板一(33)的頂面開設(shè)齒牙,所述橫板二(34)的右側(cè)壁與葉片(30)的左側(cè)壁固定連接,橫板二(34)的側(cè)壁與橫板一(33)嚙合,所述軸承一(52)內(nèi)嵌在箱體三(12)的底面,所述豎桿一(35)的側(cè)壁與軸承一(52)的上半部分內(nèi)側(cè)壁螺紋連接,軸承一(52)的下半部分內(nèi)壁開設(shè)齒口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理設(shè)備,其特征在于:所述鎖止機構(gòu)包括豎桿二(36)、滑塊一(37)、滑塊二(38)、彈簧一(39)、滑塊三(40)和彈簧二(41),所述豎桿一(35)的下半部分挖空,所述滑塊三(40)滑動連接在豎桿一(35)內(nèi)壁,所述彈簧二(41)的一端與豎桿一(35)的內(nèi)頂面固定連接,彈簧二(41)的另一端與豎桿二(36)固定連接,所述滑塊一(37)貫穿豎桿一(35)的側(cè)壁且滑塊一(37)與豎桿一(35)滑動連接,滑塊一(37)的右端面開設(shè)齒牙,所述滑塊二(38)的左端面與滑塊一(37)的右側(cè)壁固定連接,所述彈簧一(39)的一端與豎桿一(35)的內(nèi)壁固定連接,彈簧一(39)的另一端與滑塊一(37)的右側(cè)壁固定連接;

湖州污水處理設(shè)備的生產(chǎn)流程

隨著生活節(jié)奏加快,城市圈的擴大,生活污水也越來越多,在處理污水時常用到污水處理設(shè)備,現(xiàn)有的污水處理設(shè)備通常先對污水進(jìn)行粗過濾,除去水面上的漂浮物防止堵塞下一步處理的設(shè)備,但是現(xiàn)有的污水處理設(shè)備在過濾完漂浮后需要人工打撈,由于設(shè)備巨大,位于過濾設(shè)備中心處的漂浮物很難打撈,增加了工人的工作量,同時現(xiàn)有的處理設(shè)備在對污水進(jìn)行沉降需要加入絮凝劑,絮凝劑需要充分?jǐn)嚢枧c污水混合才能最大限度發(fā)揮其作用,現(xiàn)有的攪拌裝置通常為一個方向攪拌,混合時間長且效果不好,所以需要對現(xiàn)有的污水處理設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),使更方便打撈過濾下來的漂浮物,在攪拌絮凝劑時更加高效、混合效果更好。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種污水處理設(shè)備,具備方便打撈漂浮物和攪拌高效混合均勻等優(yōu)點,解決了攪拌裝置一個方向攪拌,混合時間長且效果不好、漂浮物難打撈的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述方便打撈漂浮物和攪拌高效混合均勻目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種污水處理設(shè)備,包括設(shè)備本體,所述設(shè)備本體包括箱體一、箱體二、箱體三、底座、過濾板和管道一,所述底座與為山字形,所述箱體一的底面與底座固定連接,箱體二的底面與底座固定連接,箱體三的底面與底座固定連接,所述過濾板與箱體一轉(zhuǎn)動連接,所述過濾板上設(shè)置清理裝置和調(diào)節(jié)裝置,所述清理裝置包括刮板和電機一,固定連接在所述電機一固定連接過濾板的后壁,所述刮板與過濾板滑動連接,箱體二內(nèi)設(shè)置混合裝置,箱體三內(nèi)設(shè)置攪拌裝置和鎖止裝置,箱體一和箱體二均為頂面開口的空心長方體,箱體三為頂面部分開口的空心長方體,箱體一、箱體二和箱體三的右側(cè)壁均固定安裝管道一。

優(yōu)選的,所述清理裝置還包括、圓環(huán)一、桿體一和豎板一,所述的一端與過濾板的左側(cè)壁固定連接,的另一端與圓環(huán)一的側(cè)壁固定連接,所述桿體一滑動連接圓環(huán)一內(nèi)且桿體一與豎板一的左側(cè)壁固定連接,豎板一的右側(cè)壁以相同方式放置相同的、圓環(huán)一和桿體一;

所述豎板一為長方體,豎板一的中心處開設(shè)槽口,豎板一處的內(nèi)頂面與內(nèi)底面均開設(shè)輪齒。

優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)裝置包括柱體二、擋板一、柱體三、柱體四、滑塊四和螺桿一,所述柱體二固定連接在箱體一的內(nèi)底面,柱體二為頂端開口空心圓柱體,所述擋板一固定連接在柱體二內(nèi)壁,擋板一的中心處開設(shè)通孔,所述柱體三與柱體二滑動連接且柱體三位于擋板一上方,所述柱體四為空心圓柱體,柱體四的左端開口且柱體四的右端封閉,柱體四固定連接在箱體一的右側(cè)壁且柱體四貫穿箱體一的右側(cè)壁,柱體四的左端與柱體二的側(cè)壁固定連接且柱體四貫穿柱體二的側(cè)壁,所述滑塊四滑動連接在柱體四內(nèi),所述螺桿一的左端面與滑塊四的右側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接且螺桿一的右半部分與柱體四的左端面螺紋連接。

優(yōu)選的,所述混合結(jié)構(gòu)包括柱體一、攪拌輥一、攪拌輥二、電機二、齒輪一和圓環(huán)二,所述齒輪一轉(zhuǎn)動連接在箱體二的內(nèi)底面,所述柱體一固定連接在齒輪一的頂面,所述攪拌輥一固定連接在柱體一的側(cè)壁,所述圓環(huán)二轉(zhuǎn)動連接在箱體二的內(nèi)底面且圓環(huán)二與齒輪一嚙合,所述電機二固定連接在箱體二的外底面且電機二的輸出軸貫穿箱體二的底面,電機二的輸出軸與齒輪一的底面固定連接,所述攪拌輥二與圓環(huán)二的側(cè)壁固定連接;

所述攪拌輥二的橫向截面為E形。

優(yōu)選的,所述攪拌裝置包括葉片、橫桿一、球體一、橫板一、橫板二、豎桿一、圓環(huán)三、齒輪二、軸承一、和電機三,所述電機三固定連接在箱體三的外頂面且電機三的輸出軸貫穿箱體三的頂面,所述齒輪二固定連接在電機三的輸出軸上,所述圓環(huán)三為下端開口的空心圓柱體且圓環(huán)三的頂面封口,圓環(huán)三的頂面開設(shè)開口,圓環(huán)三的中心位置通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在箱體三的內(nèi)頂面且圓環(huán)三的外側(cè)壁與齒輪二嚙合,所述葉片的一端與圓環(huán)三的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,葉片的另一端與所述橫桿一固定連接,所述球體一與橫桿一固定連接,所述橫桿一的上半部分側(cè)壁開設(shè)與球體一和橫桿一適配的滑槽,所述球體一滑動連接在豎桿一的滑槽內(nèi),所述橫板一的右側(cè)壁與豎桿一的側(cè)壁固定連接,橫板一的頂面開設(shè)齒牙,所述橫板二的右側(cè)壁與葉片的左側(cè)壁固定連接,橫板二的側(cè)壁與橫板一嚙合,所述軸承一內(nèi)嵌在箱體三的底面,所述豎桿一的側(cè)壁與軸承一的上半部分內(nèi)側(cè)壁螺紋連接,軸承一的下半部分內(nèi)壁開設(shè)齒口。

優(yōu)選的,所述鎖止機構(gòu)包括豎桿二、滑塊一、滑塊二、彈簧一、滑塊三和彈簧二,所述豎桿一的下半部分挖空,所述滑塊三滑動連接在豎桿一內(nèi)壁,所述彈簧二的一端與豎桿一的內(nèi)頂面固定連接,彈簧二的另一端與豎桿二固定連接,所述滑塊一貫穿豎桿一的側(cè)壁且滑塊一與豎桿一滑動連接,滑塊一的右端面開設(shè)齒牙,所述滑塊二的左端面與滑塊一的右側(cè)壁固定連接,所述彈簧一的一端與豎桿一的內(nèi)壁固定連接,彈簧一的另一端與滑塊一的右側(cè)壁固定連接;

所述滑塊三的橫向截面為梯形,所述滑塊一與滑塊三適配。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種污水處理設(shè)備,具備以下有益效果:

1、該污水處理設(shè)備,通過電機一的轉(zhuǎn)動帶動齒輪三的轉(zhuǎn)動,當(dāng)齒輪三的牙口與豎板一的內(nèi)頂面的槽口嚙合時,齒輪三的轉(zhuǎn)動會撥動豎板一向右移動,帶動兩個桿體一在對應(yīng)的圓環(huán)一內(nèi)滑動,豎板一帶動刮板向右移動,當(dāng)齒輪三的牙口與豎板一內(nèi)底面的槽口嚙合時,以上述相同方式帶動刮板左移,齒輪三的持續(xù)轉(zhuǎn)動帶動刮板左右往復(fù)移動進(jìn)而清理過濾板上的漂浮物將漂浮物刮箱兩邊方便工作人員清理。

2、該污水處理設(shè)備,通過轉(zhuǎn)動螺桿一推動滑塊四在柱體四內(nèi)向左移動進(jìn)而將液壓油通過擋板一的通孔推向柱體二的上半部分將柱體三向上頂起,柱體三的頂面推動過濾板向上翻轉(zhuǎn),根據(jù)污水中的漂浮物的含量具體調(diào)整,漂浮物含量多,將過濾板的仰角調(diào)大,漂浮物會向過濾板的右半部分移動,未被過濾的漂浮物隨著水流再次向過濾板的左側(cè)移動再次過濾,提高過濾效果,漂浮物含量少則調(diào)小過濾板的仰角,大大增加了整個設(shè)備的過濾效果以及實用性,同時配合清理裝置,漂浮物越多,仰角越大,更方便將過濾板中心處的漂浮物刮向過濾板的左側(cè),便于收集,減小工人的工作量。

3、該污水處理設(shè)備,通過電機電機二的轉(zhuǎn)動電動齒輪一的轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動柱體一上的攪拌輥一同步轉(zhuǎn)動,對絮凝劑和污水進(jìn)行攪拌使其混合便于沉淀,齒輪一的轉(zhuǎn)動同時也會帶動圓環(huán)二轉(zhuǎn)動,由于圓環(huán)二內(nèi)只有半圈齒牙,齒輪一和圓環(huán)二的轉(zhuǎn)動方向相反,所以圓環(huán)二上的攪拌輥二會和柱體一上的攪拌輥一做反向運動,攪拌輥一和攪拌輥二的反向運動婚造成污水的紊流,使絮凝劑和污水混合想過更好進(jìn)而使沉淀效果更好,同時反向轉(zhuǎn)動的攪拌輥一和攪拌輥二兩個輥大大提高了混合效率。

4、該污水處理設(shè)備,通過轉(zhuǎn)動豎桿一帶動橫板一轉(zhuǎn)動,橫板一會撥動橫板二旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動橫板二轉(zhuǎn)動,橫板二的轉(zhuǎn)動帶動葉片轉(zhuǎn)動一定角度,葉片上的橫桿一和球體一在豎桿一的滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動,保證葉片在調(diào)整角度時穩(wěn)定,可以根據(jù)箱體二內(nèi)出來的污水調(diào)節(jié)葉片的翻轉(zhuǎn)角度進(jìn)而調(diào)整攪拌效果,污水較為渾濁時,調(diào)整葉片的翻轉(zhuǎn)角度增大,增強攪拌效果,使絮凝劑和污水再次充分混合,當(dāng)箱體二內(nèi)流出的污水已經(jīng)比較清澈,調(diào)整葉片的翻轉(zhuǎn)角度變小,節(jié)約能耗,大大增強整個裝置的適應(yīng)性。

5、該污水處理設(shè)備,通過彈簧二的反作用力將滑塊三向下推動,使滑塊三推動滑塊一上的滑塊二從豎桿一的側(cè)壁滑出,滑塊二壁面上的齒牙與軸承一內(nèi)壁上的齒口咬合,從而使豎桿一固定不會使豎桿一頂端的橫板一撥動橫板二影響葉片的角度,當(dāng)需要旋轉(zhuǎn)豎桿一時,通過向上推動豎桿二帶動滑塊三上移,彈簧一的反作用力會推動滑塊一帶動滑塊二縮回豎桿一的側(cè)壁內(nèi),豎桿一可以自由轉(zhuǎn)動,通過鎖止機構(gòu)配合攪拌裝置,既可以調(diào)節(jié)葉片的翻轉(zhuǎn)角度同時也能保證豎桿一和葉片的穩(wěn)定性,不會因為葉片的旋轉(zhuǎn)帶動豎桿一不同步旋轉(zhuǎn)影響已經(jīng)調(diào)整好葉片的翻轉(zhuǎn)角度,使得攪拌裝置的調(diào)節(jié)更加靈活。

6、該污水處理設(shè)備,由于箱體一、箱體二、箱體三的高度依次遞減,在整個污水處理過程中無需再為污水在箱體一、箱體二和箱體三之間的流動提供動力,節(jié)約能耗。


 


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