奉賢區(qū)工業(yè)污水處理設(shè)備廠家定制款工業(yè)水處理設(shè)備，電池行業(yè)用超純水包括蓄電池生產(chǎn)用純水，鋰電池生產(chǎn)用純水，太陽能電池生產(chǎn)用純水，蓄電池格板用純水。電池中電解液的配備對純水要求十分嚴(yán)格， 通常要求水的電導(dǎo)率在0.1us/cm（電阻值在10兆歐姆）以上，傳統(tǒng)用來制備電池用超純水的工藝是常采用陰陽樹脂交換設(shè)備，該工藝的缺點(diǎn)在于樹脂在使用一段時間以后要經(jīng)常再生。隨著膜分離技術(shù)的不斷成熟，采用反滲透過濾工藝，或者是采用一級反滲透后面再經(jīng)過離子交換混床（或電去離子EDI）工藝來制取超純水。

1、采用離子交換方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)

2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)

3、采用EDI方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)

制備電池行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來。

采用離子交換樹脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對環(huán)境有一定的破壞性。

第二種采用兩級反滲透設(shè)備，其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換，水質(zhì)相對來說不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不質(zhì)要求更高的時候常采用一級反滲透后面再用混床（陰陽復(fù)床）把關(guān)。

第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子裝置，這是制取超純水經(jīng)濟(jì)，環(huán)保的超純水制備工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。超純水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進(jìn)行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹脂再生，即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工，結(jié)合的膜分離技術(shù)，常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)相結(jié)合用來制備超純水，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)（離子交換器的再生周期大大延長），運(yùn)行可靠。與工藝相比具有造價(jià)低，耗材易得的優(yōu)點(diǎn)。反滲透工藝技術(shù)先進(jìn)，可靠。

奉賢區(qū)工業(yè)污水處理設(shè)備廠家定制款

言簡意賅地講，“水處理設(shè)備“就是通過各種物理的、化學(xué)的手段，去除水中一些對生產(chǎn)、生活不需要的有害的物質(zhì)，這一類對水做過濾凈化處理的設(shè)備。由于社會生產(chǎn)、生活與水密切相關(guān)，因此，水處理領(lǐng)域涉及的應(yīng)用范圍十分廣泛，構(gòu)成了一個龐大的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。

工作原理

RO-反滲透預(yù)處理工藝主要為活性炭和精濾。滲透是一種自然現(xiàn)象：水通過半透膜，從低溶質(zhì)濃度一側(cè)到高溶質(zhì)濃度一側(cè)，直到溶劑化學(xué)位達(dá)到平衡。平衡時，膜兩側(cè)壓力差等于滲透壓。這就是滲透效應(yīng)（Osmosis）現(xiàn)象。反滲透是指如果在高濃度的一邊加壓，便能把以上提及的滲透效應(yīng)停止并反轉(zhuǎn)，使水份從高濃度迫往低濃度的一邊，把水凈化。這種現(xiàn)象稱為反滲透（逆滲透），這種半透膜稱為逆滲透膜。

設(shè)備特點(diǎn)

反滲透水處理設(shè)備能過濾掉水中的細(xì)菌、病毒、重金屬、有機(jī)物、礦物質(zhì)和異色異味等，是一種純水，無需加熱即可飲用。它所過濾出的水量的成本很低。生產(chǎn)的純水品質(zhì)高、衛(wèi)生指標(biāo)理想。

反滲透水處理設(shè)備是采用先進(jìn)的反滲透除鹽技術(shù)來制備去離子水，是一種純物理過程的制備技術(shù)。反滲透純水機(jī)組具有能長期不間斷工作，自動化程度高，操作方便，出水水質(zhì)長期穩(wěn)定，無污染物排放，制取純水成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。反滲透膜技術(shù)在國內(nèi)醫(yī)藥、生物、電子、化工、電廠、污水處理等領(lǐng)域得到了廣泛的運(yùn)用。

水處理設(shè)備按類別主要可分為污水處理設(shè)備、原水處理設(shè)備、凈水設(shè)備、過濾設(shè)備、超純水設(shè)備這幾大類。

像以下的水處理設(shè)備：全自動加藥設(shè)備，全自動軟水器，機(jī)械過濾器、反滲透設(shè)備、純水設(shè)備、超純水設(shè)備、中空纖維超濾裝置、離子交換、混床、拋光混床、EDI電除鹽系統(tǒng)裝置、工廠企業(yè)飲用水設(shè)備、袋式過濾器、臭氧殺菌消毒裝置、全效綜合水處理器、物化處理機(jī)組、物化全程綜合水處理器、永磁處理器、旋流除砂器、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、水箱自潔消毒器、紫外線水處理器、高效除污過濾器、手搖刷式過濾器、自清洗刷式過濾器、射頻水過濾器、旁流處理器、多功能電子除垢器、定壓補(bǔ)水機(jī)組、定壓補(bǔ)水加藥機(jī)組、無負(fù)壓變頻供水裝置、解析除氧器、真空脫氣除氧機(jī)、低位熱力除氧器、密閉式凝結(jié)水回收裝置、銅銀離子滅菌器、除鐵錳過濾設(shè)備、黃銹水過濾器、纖維束過濾器、高效纖維球過濾器、陶瓷膜過濾器、高效化學(xué)除油器、游泳池循環(huán)水處理成套設(shè)備、反滲透純水設(shè)備、景觀水一體化凈水機(jī)組、中水處理成套設(shè)備、工業(yè)水處理設(shè)備、污水處理成套設(shè)備，都是屬于廣泛應(yīng)用在國內(nèi)各行各業(yè)當(dāng)中的水處理設(shè)備。家用水處理設(shè)備主要包括了有軟水機(jī)、純水機(jī)、凈水器三大類型。像軟水機(jī)、純水機(jī)、凈水器、精密過濾器和開水以及路設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝和售后服務(wù)等，就算是一整套為消費(fèi)者提供的水處理設(shè)備及服務(wù)。

電子水處理儀

高頻電子水處理儀（器），又名除垢防垢儀，是在國內(nèi)同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，博采眾長，不斷改進(jìn)，研制開發(fā)的升級換代產(chǎn)品。該設(shè)備不需要添加任何化學(xué)藥物，安裝使用非常簡單，可廣泛用于鍋爐、中央空調(diào)、換熱設(shè)備、循環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)通用水處理設(shè)備等，對物理性、生物性、化學(xué)性的垢類均有明顯的預(yù)防和清除效果。

主要特點(diǎn)

⒈不改變水的化學(xué)性質(zhì)，對人體無任何副作用。

⒉除垢效果明顯。該設(shè)備安裝在水循環(huán)系統(tǒng)，對原有垢厚在2mm以下的，一般情況下30天左右可逐漸使其松動脫落，處理后的水垢呈顆粒狀，可隨排污管路排出，不會堵塞管路系統(tǒng)。舊垢脫落以后，在一定范圍內(nèi)不再產(chǎn)生新垢。

⒊設(shè)備體積小，安裝簡單方便，可長期無人值守使用。

⒋ 水流經(jīng)設(shè)備以后，可使水變成磁化水，而且對于水中細(xì)菌有一定的抑制和殺滅作用。

⒌不腐蝕設(shè)備，可延長伺服設(shè)備的使用壽命。

工作原理

當(dāng)水流經(jīng)高壓、高頻電磁場時，水中的重碳酸鹽中的鈣、鎂離子和各重碳酸根離子會在高壓、高頻電磁場的作用下，失去化學(xué)性、物理性和相互吸引的能力，逐漸形成晶體團(tuán)沉入底部，隨排污排出，從而達(dá)到防垢的目的。

水處理設(shè)備是應(yīng)用在反滲透系統(tǒng)之后，它利用模塊兩端電極使水中的帶電離子移動，并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜，以加速離子移動去除，進(jìn)而達(dá)到水的純化，產(chǎn)水電阻率可達(dá)到15--18M。而離子交換樹脂再生所需的氫根及氫氧跟則來自于高壓電下，由水中的解離所供給，這樣就無需用酸、堿來進(jìn)行再生還原。

技術(shù)參數(shù)

⒈輸入電源電壓：220V/380v 50-60Hz

⒉輸出頻率：900KHZ-5.5MHZ

⒊輸出波形：正弦波 諧波<15%

⒋輔機(jī)工作壓力：0.1-1.6MPa

⒌進(jìn)水水溫：10-95℃

⒍進(jìn)水硬度：<900mg/L

自清洗水過濾器

水系統(tǒng)中的灰塵有三個來源：

個就是補(bǔ)給水中包含的如沙石、藻類、淤泥、樹葉及微生物。

第二個來源包括所產(chǎn)生的副產(chǎn)品，如垢及氧化鐵。

第三個來源是在開敞表面聚積的空氣中的微粒。因此如何通過有效的手段從源頭加以控制，以保證系統(tǒng)的良好運(yùn)行并減少后續(xù)的損失其意義尤為重要。

應(yīng)用目的及價(jià)值：從源頭上實(shí)施控制，可限度的保證系統(tǒng)的良好運(yùn)行，減少損失。

在以下行業(yè)得到全面認(rèn)可：空調(diào)、化學(xué)、塑料、食品、煤礦、鋼鐵、汽車、造紙、制藥、熱電廠、污水處理等；

在任何比重下去除固體：沙粒、藻類、淤泥、花粉、微生物、昆蟲、垢、繡、貝類等等；

幾乎從任何來源：冷卻水、過程水、再利用水、沖洗水、灌溉水、雨水等等；

用于保護(hù)：換熱器、空壓機(jī)、噴嘴、儀器、泵密封等等。

自動自清洗水過濾器

電子除垢儀

應(yīng)用目的及價(jià)值：

由于水系統(tǒng)中大量的鈣鎂離子難以在前期得到有效處理，因此后續(xù)水系統(tǒng)在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度隨溫度的上升而下降，從水中結(jié)晶析出，并不斷地沉積于換熱器等設(shè)備系統(tǒng)表面，對能耗及連續(xù)產(chǎn)生重大影響。電子除垢儀的應(yīng)用可以有效控制90%以上垢質(zhì)的生成，因此也就意味著減少90%以上的能耗損失，同時大限度的保證了連續(xù)生產(chǎn)。

工作原理：

電子除垢儀的基本原理是改變導(dǎo)致管垢形成的物理分子結(jié)構(gòu)，運(yùn)用磁力復(fù)合波紋來改變周圍環(huán)境的條件以粉碎電

電子除垢儀

離子間的鍵，以及令他們合成穩(wěn)定的非管垢物質(zhì)。德科樂的作用原理不同于以往任何物理化學(xué)除垢方法，其核心是一個調(diào)制信號發(fā)生器。采用*的集成電路和信號處理技術(shù)，產(chǎn)生一種復(fù)雜頻率的調(diào)制信號，通過信號電纜將該調(diào)制信號加在管道上，在管道內(nèi)部產(chǎn)生一個分子力動態(tài)干擾場（ADDMF信號場），作用于管道中的流體和溶于其中的溶鹽分子，產(chǎn)生一種核化效應(yīng)。

⒈阻垢及除垢原理

它的原理是利用綜合電波改變水里的鈣、鎂等離子的物理結(jié)構(gòu)，變成不溶于水的新結(jié)晶體，它們會懸浮于水里，不會粘附于管壁上，防止水垢形成。由于鈣鎂等離子從水中析出，水便回復(fù)于高溶解狀態(tài)，（水本身為高溶解度液體，但會因吸收其它物質(zhì)而致飽和），當(dāng)回復(fù)為高溶解狀態(tài)的水流經(jīng)有水垢的管道，便能把水垢溶解并吸收，并于排水時排走，因此，該產(chǎn)品除具有防止水垢形成外，還能有效清除老垢。處理器內(nèi)的微控制器會自動監(jiān)視水流速率、水質(zhì)和濃度等變化，因應(yīng)情況釋放正確的訊號電波。自動干擾分子能量技術(shù)，專門控制CaCO3微晶基質(zhì)的物理結(jié)構(gòu)，造成 CaCO3 結(jié)晶體的霰石形式趨勢。

⒉殺菌滅藻

由于高頻電磁波在水體中產(chǎn)生紊流，破壞了細(xì)胞膜的離子通道，改變了細(xì)胞適應(yīng)的內(nèi)控電流和生存所需的環(huán)境條件。使其喪失生存能力而死亡。同時激勵后的水分子能將水中溶解氧包圍，切斷了微生物進(jìn)行生命活動所需氧的來源，從而達(dá)到了較好的殺菌滅藻效果，同時也防止了生物污泥的產(chǎn)生。

⒊阻銹防腐

當(dāng)水體接受高頻電磁能量的作用后，單個水分子包容了溶解在水中的氧分子，使溶解氧成為了惰性氧，切斷了金屬銹蝕所需氧的來源。同時，高頻電磁波激起的懸垂復(fù)合調(diào)制頻率的電磁場所產(chǎn)生的“集膚效應(yīng)”在管壁上聚集了過剩的負(fù)電荷，而水內(nèi)部聚集了過剩的正電荷，水中過剩的正電荷強(qiáng)烈排斥帶正電的同性Fe+，阻止Fe+從金屬管壁分離進(jìn)入水中，（系統(tǒng)中產(chǎn)生的黃色銹水就是Fe+在水中呈現(xiàn)的顏色）。同時壁管上過剩的負(fù)電子也不斷吸引帶正電的Fe+，阻礙Fe+溶入水中，從而能使原有管壁上的Fe203（紅銹）還原成具有*耐腐蝕力的黑銹外膜Fe304。

水處理設(shè)備之預(yù)處理系統(tǒng)

預(yù)處理是凈化水處理常用、必要的設(shè)備。主要的目的是去除水中的懸浮物、重金屬（如鐵、錳）、膠體物理學(xué)有機(jī)物，降低生物物質(zhì)，同時去除或降低鈣、鎂等硬度和重碳酸根濃度。以減輕除鹽設(shè)備的負(fù)擔(dān)，保證出水水質(zhì)指標(biāo)。

混凝、沉淀處理：通過在源水中投加高分子物質(zhì)（絮凝劑），使水體中細(xì)小而松散的絮粒變的粗大而密實(shí)，便于快速沉淀。

多介質(zhì)過濾器：過濾器內(nèi)裝有大小不同、種類不同的精制濾料，從上到下、由小到大依次排列，能去除水體中的懸浮物、泥沙、粘土、腐殖物等，使出水濁度達(dá)到理想效果。

活性炭吸附過濾器：活性炭吸附過濾是水質(zhì)預(yù)處理的主要設(shè)備之一，其可以對各種性質(zhì)的物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)吸附，除去水體中的異味、有機(jī)物、膠體、余氯等。

除鐵錳過濾器：除鐵除錳設(shè)備吸收了國內(nèi)成熟除鐵錳技術(shù)，采用了井泵余壓射流抽氣，管式靜態(tài)混合溶氧，自由盤散式脫氣濾床接觸氧化過濾等新工藝，并將傳統(tǒng)的體外氧化裝置于設(shè)備本體中，使設(shè)備工藝合理布置緊湊具有顯著的節(jié)能效果，是城鎮(zhèn)和農(nóng)村生活用水及各行業(yè)用水除鐵除錳的理想設(shè)備。

軟化機(jī)組：水質(zhì)中所含鈣、鎂離子的總量稱為水的硬度，在日常生活及工業(yè)用水過程中容易生成難溶的沉淀物（水垢），給生活及生產(chǎn)帶來許多不便，軟化機(jī)組可有效的去除水中鈣、鎂離子，使出水水質(zhì)硬度≤0.02mmol/L.

精濾器：過濾器本體采用不銹鋼材質(zhì)制作，濾芯由PP噴熔制成，孔形呈錐形結(jié)構(gòu)，其擁有納污量大、使用壽命長、易于更換等特點(diǎn)，過濾精度從0.1μm至50μm不等。

凈水設(shè)備

軟水機(jī)

⒈軟水機(jī)原理及功能：根據(jù)離子交換的原理，即用 Na+交換Mg2+Ca2+，使水中的硬度降低到70毫克/升以下成為軟水，此水處理設(shè)備主要功能是祛除水堿、水垢。

⒉ 軟水機(jī)水處理設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：祛除水垢，水堿效果好，同時流量大，基本上不降低水壓。經(jīng)過軟水機(jī)水處理設(shè)備產(chǎn)生的水，清潔能力特強(qiáng)，洗衣，淋浴，美容護(hù)膚效果強(qiáng)；也能減輕能源消耗。同時也節(jié)約洗滌用品降，低家務(wù)強(qiáng)度。軟水機(jī)水處理設(shè)備產(chǎn)生的水適宜作為生活用水的。

缺點(diǎn)：軟水機(jī)水處理設(shè)備不能祛除細(xì)菌，病毒，有機(jī)物，不能直接飲用；再生時需要耗鹽；并產(chǎn)生一定量的廢水。

純水機(jī)

⒈純水機(jī)原理及功能：采用PP棉，活性炭及RO膜等濾芯，五級或五級以上過濾，其中核心是RO膜，RO膜是過濾精度比較高的濾芯。制出的水為純凈水，可以直接生飲。

⒉ 純水機(jī)水處理設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：純水機(jī)水處理設(shè)備過濾精度高，適用于多種水質(zhì)，凈化后的水是純凈水，口感好且不含任何雜質(zhì)。

缺點(diǎn)：純水機(jī)水處理設(shè)備每日制水量少，只能解決飲用和做飯；前三級濾芯使用壽命短，需要定期更換濾芯；不適宜長期作為直飲水，尤其是兒童和老人更不宜長期飲用純凈水。

凈水機(jī)

超濾機(jī)是凈水機(jī)水處理設(shè)備中的主流產(chǎn)品，具有精度高，凈化效果好，濾芯壽命長，并能自動清洗濾芯。

⒈凈水機(jī)原理及功能：采用0.01微米的超濾膜分離技術(shù)，能有效祛除水的泥沙，鐵銹，懸浮物，膠體，細(xì)菌，病毒，大分子有機(jī)物等有害物。

⒉ 凈水機(jī)水處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：凈水機(jī)水處理設(shè)備過濾精度高；凈化水接近礦泉水，能直接生飲；流量大；濾芯使用年限長；自動清洗濾芯；不需要電；不浪費(fèi)水。

缺點(diǎn)：凈水機(jī)水處理設(shè)備祛除水垢，水堿效果較差，適用中等以下硬度地區(qū)；單一超濾機(jī)不能*去除水中異味，水質(zhì)口感較差；換芯比較麻煩，不能*去除水中重金屬。

反滲透設(shè)備

反滲透是一種借助于選擇透過（半透過）性膜的工力能以壓力為推動力的膜 分離技術(shù)，當(dāng)系統(tǒng)中所加的壓力大于進(jìn)水溶液滲透壓時，水分子不斷地透過膜，經(jīng)過產(chǎn)水流道流入中心管，然后在一端流出水中的雜質(zhì)，如離子、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等，被截留在膜的進(jìn)水側(cè)，然后在濃水出水端流出，從而達(dá)到分離凈化目的。

⒈原理及功能：反滲透設(shè)備是將原水經(jīng)過精細(xì)過濾器、顆?；钚蕴歼^濾器、壓縮活性碳過濾器等，再通過泵加壓，利用孔徑為1/10000μm（相當(dāng)于大腸桿菌大小的1/6000，病毒的1/300）的反滲透膜（RO膜），使較高濃度的水變?yōu)榈蜐舛人?，同時將工業(yè)污染物、重金屬、細(xì)菌、病毒等大量混入水中的雜質(zhì)全部隔離，從而達(dá)到飲用規(guī)定的理化指標(biāo)及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)出至清至純的水，是人體及時補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)水份的選擇.由于RO反滲透技術(shù)生產(chǎn)的水純凈度是人類掌握的一切制水技術(shù)中的，潔凈度幾乎達(dá)到99.99%，所以人們稱這種產(chǎn)水機(jī)器為反滲透純凈水機(jī)。

⒉特點(diǎn)：反滲透設(shè)備應(yīng)用膜分離技術(shù)，能有效地去除水中的帶電離子、無機(jī)物、膠體微粒、細(xì)菌及有機(jī)物質(zhì)等。是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中的設(shè)備。廣泛用于電子、醫(yī)藥、食品、輕紡、化工、發(fā)電等領(lǐng)域。

Edi超純水設(shè)備

電去離子（Electrodeionization）簡稱EDI，是一種將離子交換技術(shù)，離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)相結(jié)合的純水制造技術(shù)。屬高科技綠色環(huán)保技術(shù)。

EDI凈水設(shè)備具有連續(xù)出水、無需酸堿再生和無人看管等優(yōu)點(diǎn)，已在制備純水的系統(tǒng)中逐步代替混床作為精處理設(shè)備使用。這種先進(jìn)技術(shù)的環(huán)保特性好，操作使用簡便，愈來愈多地被人們所認(rèn)可，也愈來愈多廣泛地在醫(yī)藥、電子、電力、化工等行業(yè)得到推廣。

⒈工作原理：電去離子（EDI）系統(tǒng)主要是在直流電場的作用下，通過隔板的水中電介質(zhì)離子發(fā)生定向移動，利用交換膜對離子的選擇透過作用來對水質(zhì)進(jìn)行提純的一種科學(xué)的水處理技術(shù)。電滲析器的一對電極之間，通常由陰膜，陽膜和隔板（甲、乙）多組交替排列，構(gòu)成濃室和淡室（即陽離子可透過陽膜，陰離子可透過陰膜）.淡室水中陽離子向負(fù)極遷移透過陽膜，被濃室中的陰膜截留；水中陰離子向正極方向遷移陰膜，被濃室中的陽膜截留，這樣通過淡室的水中離子數(shù)逐漸減少，成為淡水，而濃室的水中，由于濃室的陰陽離子不斷涌進(jìn)，電介質(zhì)離子濃度不斷升高，而成為濃水，從而達(dá)到淡化，提純，濃縮或精制的目的。

⒉系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：1. 無需酸堿再生：在混床中樹脂需要用化學(xué)藥品酸堿再生， 而EDI則消除了這些有害物質(zhì)的處理和繁 重的工作。

⒉ 連續(xù)、簡單的操作：在混床中由于每次再生和水質(zhì)量的變化，使操作過程變得復(fù)雜，而EDI的產(chǎn)水過程是穩(wěn)定的連續(xù)的， 產(chǎn)水水質(zhì)是恒定的，沒有復(fù)雜的操作程序，操作大大簡便化。

⒊ 降低了安裝的要求：EDI系統(tǒng)與相當(dāng)處理水量的混床相比，有較不的體積，它采用積木式結(jié)構(gòu)，可依據(jù)場地的高度和窨靈活地構(gòu)造。模塊化的設(shè)計(jì)， 使EDI在生產(chǎn)工作時能方便維護(hù)。

⒊應(yīng)用領(lǐng)域：

⒈電廠化學(xué)水處理

⒉電子、半導(dǎo)體、精密機(jī)械行業(yè)超純水

⒊食品、飲料、飲用水的制備

⒋小型純水站，團(tuán)體飲用純水

⒌精細(xì)化工、精尖學(xué)科用水

⒍其他行業(yè)所需的高純水制備

⒎制藥工業(yè)工藝用水

⒏海水、苦咸水的淡化

超濾設(shè)備

超濾（又稱超過濾Ultra Filtration,簡稱UF）是用半透膜作先擇障礙層，允許某些組分透過面保留混合物中的其他組分，從而達(dá)到分離的目的．它具有設(shè)備簡單、操作方便、無相變、無化學(xué)變化、處理效率高和節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，已作為一種單元應(yīng)用并且日益受到人們的重視。

1. 特點(diǎn)：

工藝流程簡單，易于操作管理；

設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡單、投資費(fèi)用低；

分離過程不發(fā)生相變化，耗能少；

應(yīng)用范圍廣，凡溶質(zhì)分子量為1000-500.000道爾頓或者溶質(zhì)尺寸為0.005-0.1 ? m左右，都可利用超濾分離技術(shù)。

1. 應(yīng)用范圍：

電子工業(yè)超純水制備中的應(yīng)用

在電子元器件生產(chǎn)中，高純水主要用作清洗用水及用來配制各種溶液。不同的電子元器件生產(chǎn)中，純水的用途及對水質(zhì)的要求也不同。

優(yōu)質(zhì)生活飲用水制備中的應(yīng)用

用超濾膜能有效的濾除水中的微粒、膠體、大腸桿菌、細(xì)菌和高分子有機(jī)物等。

醫(yī)療用水制備中的應(yīng)用

在醫(yī)療用水中，超濾裝置能有效的去除水中的細(xì)菌、熱原。

發(fā)電廠鍋爐被給水處理中的應(yīng)用

食品工業(yè)用水處理中的應(yīng)用

污水處理與回用系統(tǒng)

純化水設(shè)備

純化水設(shè)備是用于滿足各行業(yè)需求制取純凈水的設(shè)備，多用于醫(yī)藥、化學(xué)化工行業(yè)，整個系統(tǒng) 純化水設(shè)備也都由全不銹鋼材質(zhì)組合而成，而且在用水點(diǎn)之前都必須裝備殺菌裝置。采用反滲透，EDI等工藝，比較有針對性地設(shè)計(jì)出成套高純水處理工藝，以滿足藥廠、醫(yī)院的純化水制取、大輸液制取的用水要求。

純化水設(shè)備主要功能介紹

1. 多種介質(zhì)過濾器

多介質(zhì)過濾罐大多填充石英砂、無煙煤和錳砂等濾料。其作用主要是降低水濁度，并且可以去除水中的大量細(xì)菌、病毒、有機(jī)物等。從而為后續(xù)的消毒工序創(chuàng)造了有利條件。錳砂對鐵、錳的去除*。

1. 活性碳過濾罐

活性炭具有大量的微孔和巨大的比表面積，具有*的物理吸附能力。能夠十分有效的吸附水中雜質(zhì)，尤其是有機(jī)物和微生物。活性炭表面形成的含氧催化氧化和化學(xué)吸附的功能，可以去除一部分水中的金屬離子?；钚蕴繉λ猩写娴挠嗦扔?的吸附作用，以保護(hù)下游的不銹鋼設(shè)備及管道表面和滿足后序水處理單元的入水要求。

1. 自動反沖、再生軟化罐

軟化罐內(nèi)填充鈉型陽離子交換樹脂?？送ㄟ^樹脂的離子交換反應(yīng)，降低水的硬度，防止鈣、鎂離子與碳酸根、硫酸根離子結(jié)合，在后序水處理設(shè)備或管道中結(jié)垢。

1. 精密過濾器

精密過濾器又稱保安過濾器，過濾精度一般為5μm。其作用在于截留一切粒徑大于5μm的物質(zhì)，以滿足反滲透的入水要求。

1. 反滲透

反滲透技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵在于起除鹽作用的反滲透膜的性能。反滲透膜是一種只允許水分子通過而不允許溶質(zhì)透過的半通透膜。反滲透技術(shù)除了應(yīng)用反滲透和反滲透的原理外，還利用了膜的選擇吸附和針對有機(jī)物的篩分機(jī)理。反滲透膜的孔徑大多小于等于10×10-10m，其分離對象為溶液中處于離子范圍和分子量為幾百左右的有機(jī)物。它能濾除各種細(xì)菌，如小的細(xì)菌之一綠膿桿菌（3000×10-10m），也能濾除各種病毒，如流感病毒（800×10-10m）,腦膜炎病毒（200×10-10m），還能濾除熱原（10~500×10-10m）。這是制藥用水十分關(guān)注的問題。

醫(yī)院水處理設(shè)備

型工藝流程

· 原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-反滲透-PH調(diào)節(jié)-中間水箱-第二級反滲透設(shè)備(反滲透膜表面帶正電荷)-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器- 微孔過濾器-用水點(diǎn)推薦新工藝

· 原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級反滲透設(shè)備-中間水箱-中間水泵-離子交換器-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-用水點(diǎn)傳統(tǒng)工藝

· 原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級反滲透機(jī)-中間水箱-中間水泵-EDI系統(tǒng)-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-用水點(diǎn)新工藝

純化水制備系統(tǒng)

反滲透法：反滲透法制備純水技術(shù)是60年代發(fā)展起來的新技術(shù)。由于它操作工藝簡單，除鹽和除熱源效率高，又比較經(jīng)濟(jì)?！睹绹幍洹窂?9版開始收載此法，為制備注射用水的法定方法之一。

機(jī)制：反滲透是滲透的逆過程，是指借助一定的推力(如壓力差、溫度差等)迫使溶液中溶劑組分通過適當(dāng)?shù)陌胪改亩枇裟骋蝗苜|(zhì)組分的過程。