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亳州rco蓄熱式催化燃燒廢氣

簡(jiǎn)要描述:

亳州rco蓄熱式催化燃燒廢氣
蓄熱式催化燃燒法(regenerative catalytic oxidizers,RCO)是在蓄熱式焚燒法(RTO,regenerative thermal oxidizers)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。

  • 更新時(shí)間:2024-03-31
  • 產(chǎn)品型號(hào):定制
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪問(wèn)次數(shù):698
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亳州rco蓄熱式催化燃燒廢氣

RCO蓄熱式催化燃燒法為燃燒處理技術(shù)之一,其原理是在一定溫度,以催化劑的作用下將污染物*氧化,去除效率可達(dá)99%以上。此技術(shù)是用多床可蓄熱材質(zhì)的催化室進(jìn)行蓄熱與催化氧化互相切換的方式進(jìn)行,以大幅減少熱量的損耗。與直接燃燒和催化燃燒的主要差別在于廢熱回收的型式和效率上。一般而言:催化燃燒為30-50%, 直接焚燒為50-70%,RCO 則高達(dá)90%以上。

RCO蓄熱式催化燃燒法的熱回收方式屬于熱再生型(Thermal Regenerative),是利用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì),以得到較完整的熱能傳導(dǎo)率。將含惡臭氣體或VOCs的廢氣,在通過(guò)一個(gè)回 收廢熱的陶瓷填充床預(yù)熱后,其廢氣溫度幾乎達(dá)到催化室設(shè)定溫度,并使污染物產(chǎn)生氧化作用,然后導(dǎo)入加熱室升溫,并維持在設(shè)定溫度,以達(dá)到預(yù)定的去除效率, 經(jīng)催化處理后的廢氣導(dǎo)入其它的陶瓷填充床,回收熱能后排到大氣中,其排放溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。所有的陶瓷填充床均做加熱、催化凈化、蓄熱冷卻的 循環(huán)步驟。該技術(shù)具有凈化效率高、運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)。

RCO蓄熱式催化燃燒法工作原理:

蓄熱催化床分成八等分,其中三份是進(jìn)氣區(qū),三份是排氣區(qū),一分是吹掃區(qū),一分是盲區(qū)。

待處理的氣體從進(jìn)氣區(qū)進(jìn)入,進(jìn)過(guò)蓄熱陶瓷層,氣體被陶瓷加熱,氣體溫度提高,蓄熱陶瓷被;冷卻,然后進(jìn)過(guò)催化層,氣體被凈化,凈化后的氣體通過(guò)排氣區(qū),氣體中的熱量被蓄熱陶瓷吸收,陶瓷升溫,氣體被冷卻,冷卻后的氣體排入煙囪排放。

吹掃風(fēng)機(jī)對(duì)吹掃區(qū)進(jìn)行吹掃,防止未凈化的氣體在進(jìn)氣區(qū)轉(zhuǎn)入排氣區(qū)時(shí)排走。盲區(qū)是不通氣的,即從排氣區(qū)轉(zhuǎn)入進(jìn)氣區(qū)時(shí),防止氣體混合。

通過(guò)蓄熱床的旋轉(zhuǎn),各個(gè)區(qū)的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,完成氣體的凈化功能,并回收利用熱量。

RCO蓄熱式催化燃燒法適用場(chǎng)合:

RCO蓄熱式催化燃燒法處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高,且無(wú)其它過(guò)程可利用作為熱交換回收程序;適用于同一生產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理,可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯 類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外RCO還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500~7000mg/m3之間的有機(jī)廢氣或臭氣。

RCO蓄熱式催化燃燒法工藝特點(diǎn):

1、采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣,可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物,具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn);

2、RCO具有凈化效率高,一般均可達(dá)99%以上;

3、RCO具有運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn),其熱回收效率一般均可達(dá)90%以上

亳州rco蓄熱式催化燃燒廢氣

 

RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備主要用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的廢氣的凈化及臭味的,適用于較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的廢氣,尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合,均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。主要的溶劑有芳烴類、醇類、酯類、烴類等,所以排放的尾氣中會(huì)含有所用的各類溶劑可以采用冷凝的方式進(jìn)行溶劑回收。催化燃燒技術(shù)是在催化劑的作用下,使廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下氧化成水和二氧化碳,達(dá)到治理的目的。催化燃燒法處理工業(yè)廢氣是20世紀(jì)40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。將吸附技術(shù)和催化燃燒相結(jié)合的一種集成技術(shù),將大風(fēng)量、低濃度的廢氣經(jīng)過(guò)吸附/脫附過(guò)程轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的廢氣,然后經(jīng)過(guò)催化燃燒凈化,可以的利用物的燃燒熱。該方法適合于大風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的廢氣治理,通常用于低于1500mg/m3的廢氣的治理。精細(xì)化工的各類反應(yīng)主要在溶劑中進(jìn)行。

一、分析RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備被廣泛運(yùn)用的原因:

1、適用范圍廣:催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類廢氣及惡臭氣體。對(duì)于化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無(wú)回收價(jià)值的廢氣,采用吸附--催化燃燒法的處理效果較好。

2、處理速率高,無(wú)二次污染:用催化燃燒法處理廢氣的凈化率一般都很高,終產(chǎn)物為的CO2和H2O(雜原子化合物還有其他燃燒產(chǎn)物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX的生成,因此不會(huì)造成二次污染。但是其缺點(diǎn)是工藝條件要求嚴(yán)格,不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理速率的塵粒和霧滴,也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì),以防催化劑中毒,因此采用催化燃燒技術(shù)處理廢氣需要對(duì)廢氣作前處理。

3、起燃溫度低,節(jié)省能源:廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點(diǎn)。在某些情況下,催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無(wú)需外界供熱。

二、分析RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備的技術(shù)性能及優(yōu)點(diǎn):

1、物在催化床催化燃燒開始后,其燃燒熱可足以維持其反應(yīng)所需的溫度,此時(shí)電加熱停止,啟動(dòng)電加熱時(shí)間大約為1小時(shí)左右。

2、采用新型的活性炭吸附材料-蜂窩狀塊形活性炭,極適用于大風(fēng)量下使用。

3、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)蒸氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),可維持自燃。

4、耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作,不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時(shí),需電加熱啟動(dòng)。

5、該設(shè)備設(shè)計(jì)原理、用材特別,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便,穩(wěn)定,節(jié)能省力,無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,便于較換。

6、吸附物廢氣的活性炭床,用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附循環(huán),脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化,不需外部能量,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能。

RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣,有不同的工藝流程。在進(jìn)行催化燃燒的工藝設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況,對(duì)于處量較大的場(chǎng)合,設(shè)計(jì)成分建式流程,即預(yù)熱器、反應(yīng)器立裝設(shè),其間用管道連接。對(duì)于處量小的場(chǎng)合,可采用催化焚燒爐把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起,但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。在物廢氣的催化燃燒中,所要處理的物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸,穩(wěn)定問(wèn)題重要。因而,一方面需要控制物與空氣的混合比,使之在爆炸下限;另一方面,催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置和有措施。

1.高效回收能量并凈化

在目前我國(guó)有機(jī)廢氣處理的催化劑樹脂中,將催化劑至于蓄熱材料的頂部能夠有效的提高凈化的效果,而我國(guó)RCO熱回收效率更高本身的系統(tǒng)效率更加穩(wěn)定,也能夠及時(shí)的解決氧化之中的各種問(wèn)題,確保RCO催化技術(shù)更加穩(wěn)定并且降低設(shè)備造價(jià)??蛻艨梢粤私釸CO怎么選擇了解其本身的催化工藝和相應(yīng)的燃燒技術(shù),明確該種RCO技術(shù)的能源利用率和其燃料的合理利用方法,借助這種技術(shù)方法真正的提高加熱的質(zhì)量和催化效益。

2.單位結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單造價(jià)更低

在廠區(qū)的設(shè)計(jì)安裝之中減少對(duì)其污染物凈化的耗費(fèi)投入,才能夠降低企業(yè)無(wú)關(guān)損耗成本,而客戶了解RCO售后服務(wù)怎樣也可以發(fā)現(xiàn),這種別具特色的RCO技術(shù)本身的安全性能更高造價(jià)更低,在其加熱爐處理之上能夠進(jìn)一步的回收煙氣帶走的熱量并且提高能源節(jié)約的效果。

總而言之這種有機(jī)廢氣處理的方法使其展現(xiàn)了更好的處理價(jià)值,客戶也需要了解更多的廢氣處理相關(guān)知識(shí),明確其環(huán)保工程的執(zhí)行效果和各種技術(shù)的基本特點(diǎn),并且選擇真正放心的RCO技術(shù)設(shè)備,讓這種設(shè)備的優(yōu)勢(shì)在實(shí)際的凈化處置之中得以更好的彰顯,也為我國(guó)現(xiàn)今有機(jī)廢氣的處理項(xiàng)目帶來(lái)更好的運(yùn)營(yíng)條件。

 


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