voc廢氣處理設(shè)備藍(lán)陽(yáng)廠(chǎng)家主要由2部分組成,一是液態(tài)的漆霧,二是氣態(tài)的VOC。對(duì)于液態(tài)漆霧,需采用除漆霧裝置;但對(duì)不溶水的VOC,工業(yè)成熟技術(shù)應(yīng)該還是“活性炭吸附+光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統(tǒng)”。
活性炭吸附,是一種常見(jiàn)的廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、無(wú)煙煤等,將有機(jī)氣體分子吸附到其表面,從而凈化。長(zhǎng)處:凈化率高(活性炭吸附可達(dá) 99%以上),實(shí)用遍及,操縱簡(jiǎn)單,投資低。缺點(diǎn):體系風(fēng)壓?jiǎn)适Т?,使得能耗較高,吸附劑的飽和點(diǎn)難掌握,吸附劑容量有限,運(yùn)行用量較高。
活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑,它是利用木炭、各種果殼和優(yōu)質(zhì)煤等作為原料,通過(guò)物理和化學(xué)方法對(duì)原料進(jìn)行破碎、過(guò)篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成?;钚蕴烤哂形锢砦胶突瘜W(xué)吸附的雙重特性,可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質(zhì),以達(dá)到脫色精制、消毒除臭和去污提純等目的?;钚蕴课椒ň褪抢没钚蕴孔鳛槲锢砦絼?,把靜電噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)成分,在固相表面進(jìn)行濃縮,從而使廢氣得到凈化治理。這個(gè)吸附過(guò)程是在固相—氣相間界面發(fā)生的物理過(guò)程。
活性炭又分為顆粒狀和纖維狀兩類(lèi),相比而言,顆粒狀活性炭氣孔均勻,除小孔外,還有0.5至5納米的大孔,比表面積一般為600至1600平米每克,被處理氣體要從外向內(nèi)擴(kuò)散,通過(guò)距離較長(zhǎng),所以吸附解吸均較慢,經(jīng)過(guò)氧化處理過(guò)的顆粒狀活性炭的吸附能力更強(qiáng)。而纖維狀活性炭氣孔較小,比表面積大,它是靠分子間的相互引力發(fā)生吸附,相互不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),是一種物理吸附過(guò)程。
活性炭吸附裝置是靜電噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣通過(guò)活性炭層時(shí),碳?xì)浠衔锉换钚蕴课?,并將凈化治理后的氣體排放到大氣中去的設(shè)備。
voc廢氣處理設(shè)備藍(lán)陽(yáng)廠(chǎng)家由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:。1、本發(fā)明在工廠(chǎng)車(chē)間內(nèi)沒(méi)50m2處設(shè)置有一個(gè)空氣監(jiān)測(cè)裝置。空氣監(jiān)測(cè)裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)車(chē)間內(nèi)的空氣質(zhì)量并與處理器連接,當(dāng)空氣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的時(shí)候,處理器啟動(dòng)空氣處理裝置,對(duì)車(chē)間內(nèi)的空氣進(jìn)行不斷凈化,直至達(dá)到符合人體健康標(biāo)準(zhǔn)。2、本發(fā)明通過(guò)靜電吸附裝置、分類(lèi)裝置、氧化裝置、二氧化碳捕獲裝置、酸洗裝置和堿洗裝置可以有效處理到電子廠(chǎng)車(chē)間內(nèi)主要的苯二甲酸二辛酯、甲苯、二氧化硫、一氧化氮、氮氧化物等氣體。并同時(shí)還將二氧化碳轉(zhuǎn)化利用,不僅減少了有害氣體的排放,而且提高了生產(chǎn)收益。