徐州鍋爐廢氣處理 鍋爐廢氣主要含有SO2、氮氧化物、煙塵和林格曼黑度等，對于這種廢氣的治理主要是采用除塵脫硫技術；目前的脫硫技術主要有干法和濕法兩種，干法脫硫是使用粉狀、粒狀吸收劑、吸咐劑或催化劑去除廢氣中的SO2。這種方法的治理中無廢水 、廢酸排出，但脫硫效率較低，設備龐大，操作要求高。濕法脫硫是采用液體吸收劑洗滌含SO2的廢氣，通過吸收去除其中的SO2。這種方法所用設備較簡單，操作容易，脫硫效率較高。但脫硫后煙氣溫度較低，于煙囪排煙擴散不利，采用不同的吸收劑可獲行不同的副產物加以利用，是目前使用較廣泛的處理方法。

    綜合考慮廢氣中所要去除的有害成分，擬采用濕式的方法對此鍋爐廢氣進行處理，主要是采用水噴淋除塵脫硫技術對廢氣進行處理，這種方法可以有效去除廢氣中的煙塵和二氧化硫，并且能夠有效降低廢氣中的林格曼黑度。目前較為廣泛使用的除塵脫硫設備是旋流板除塵脫硫設備是旋流板除塵脫硫設備，已在多項實際工程中得以驗證，經檢測，其除塵效率高達98%以上，脫硫效率達85%以上，與它的除塵脫硫設備相比具有技術成熟可靠、阻力小、處理效率高、排氣通暢、投資省、運行管理方便等特點。由于凈化過程中有污水排出，為了避免造成二次污染，減少水資源消耗，提高水的利用率，此設備有專門的污水處理系統，并且利用堿性溶液做為洗滌劑；確保凈化后的各項指標達標排放，故本設計擬選用旋流板除塵脫硫裝置對鍋爐廢氣進行凈化。

 鍋爐廢氣治理工程工藝說明：本鍋爐廢氣處理采用濕法旋流板除塵脫硫一體化設備對此廢氣進行凈化，使用鍋爐排放出的污水作為洗滌劑。鍋爐排出的廢氣在引風機的作用下，輸送到旋流板除塵脫硫一體化裝置，利用水噴淋的作用，通過旋流板將水流均勻分散以達到大面積的噴淋效果；同時，為了達到更高的去除效率，又可以提高水的利用率。

廢氣從塔底側面進入，通過旋流板與水流噴淋相反方向上升，同時為了防止水氣隨氣流夾帶排放到大氣中，在裝置的出口處增設旋流板除霧器將氣水分離，保證排氣通暢。為了節(jié)約水資源，避免造成二次污染，噴淋后所排出的酸性污水進入兩級中和沉淀池，在反應池中分別投加燒堿和混凝劑聚合氯化鋁，使廢水與藥劑發(fā)生中和沉淀反應。上清液進入清水池，然后將清水池中的清水用泵泵往噴淋塔，以實現廢水的循環(huán)利用，使系統的廢水不外排。沉淀池中的污泥用污泥泵泵往污泥干化池，并定期清運干化池的干污泥。

   鍋爐廢氣治理工程主要構筑物及設計參數

1、中和沉淀池（磚混結構）數量：2座（包含兩個反應槽）

     工藝尺寸：長（m）×寬（m）×高（m）=2.0×4.0×3.0

     反應時間:0.3h

     沉淀時間:3h

     沉淀池表面負荷:1.0m3/(m2.h)

     附屬設備：（1）、藥箱 數量：3個；      材質:PVC    工藝尺寸：長（m）×寬（m）×高（m）=0.5×0.5×0.6

                    （2）、PH自控儀：數量：一套；      產地：國產

2、清水池（磚混結構）：數量：一座  工藝尺寸：長（m）×寬（m）×高（m）=3×3×3

3、干化池：工藝尺寸：長（m）×寬（m）×高（m）=3×3×1.5   停留時間：2天

鍋爐廢氣處理理工程主要處理設備設計及選型

1、旋流板除塵脫硫裝置性能指標如下：

    （1）、除塵效率：        ＞98%

    （2）、脫除二氧化硫效率：＞85%

    （3）、除塵阻力：        ＜400pa

2、離心風機一臺

    型號：Y5-47IINo.6D

    處理風量：Q=12461m3/h

    全壓：p=3324pa

    電機功率：N=18.5kw

    主軸轉速：n=2930r/min

3、循環(huán)水泵二臺（一備一用）

    型號：   CQH65-250（I）

    流量：   Q=25m3/h

    揚程：    H=20m

    電機功率：N=3.0kw

     轉速:      n=1450r/min

4、排放高度：15米

整套鍋爐廢氣治理處程運行費用估算

    1、人工費：本廢氣處理系統無需專人負責，故人工費可不計。

    2、電費：本系統總裝機容量為(18.5+3.0×2)×3=73.5kw,運行時電容量為(18.5+3.0)×3×0.8=51.6kw,按每度電0.8元計,按每天工作8小時計,則每電費為51.6×8×0.8=330.24元/天

    3、藥劑費：12元/天

    4、總運行費用：330.24+12=342.24元/天

鍋爐廢氣治理工程方案事故應急措旋

    1、在處理過程中煙氣流通不能中斷，循環(huán)水運行中不能停留，堿性污水間歇時，應用備用水供給水源；

    2、如果出現風機或水泵發(fā)生故障，不能及時修復時，則使用備用設備；

    3、要定期在停產時間（假日）對處理設施進行維護；

    4、循環(huán)水池中的PH值應控制在10-11，當PH值小于10時，應加適量的燒堿，以中和水質；循環(huán)水池要定期進行清洗，PH值在6.5-8.5范圍時，才能排污。

徐州鍋爐廢氣處理（1）協助企業(yè)采用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

（2）積極穩(wěn)妥地采用新技術、新設備，結合企業(yè)的現狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝，力求運行穩(wěn)定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到*消除廢氣污染、保護環(huán)境的目的。（2015-01-01）
（3）妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物，避免二次污染。
（4）嚴格執(zhí)行現行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標準。
（5）選擇新型、高效、低噪設備、注意節(jié)能降耗。
（6）總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
（7）嚴格執(zhí)行國家有關設計規(guī)范、標準，重視消防、安全工作。（GB16297-1996）
（8）依據國家和地方有關環(huán)保法律、法規(guī)及產業(yè)政策要求對工業(yè)污染進行治理，充分發(fā)揮建設項目的社會效益、環(huán)境效益和經濟效益。

1、工程范圍  

  本項煙氣系統的設計范圍為：一整套脫硫系統、一整套除塵系統。
2、技術要求
（1）本工程不考慮征地，利用原廠用地，不能嚴重影響生產；
（2）采用成熟的廢氣處理工藝，要求技術安全可靠、經濟合理；
（3）副產品的處理，不應產生二次污染；
（4）所有的設備和材料是新的；
（5）觀察、監(jiān)視、維修簡單；
（6）確保人員和設備安全；
（7）節(jié)省能源、水和原材料；
（8）排放標準，執(zhí)行以下排放要求：二氧化硫濃度<200mg/m3 ，氟化物濃度<200mg/m3，粉塵濃度<50mg/m3并具有可滿足更高標準的調節(jié)裕量。

（1）煙氣中含有粉塵、氟化物、二氧化硫，煙氣進入脫硫塔，雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉或碳酸鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉或碳酸鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產物經脫硫劑再生池再生成亞硫酸鈉或氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環(huán)使用。

     （2）煙氣經過脫硫塔時，噴淋系統同時能捕捉煙氣中的粉塵顆粒物，未被捕捉的粉塵進入濕式靜電設備中，濕電除塵器的原理是陽極和陰極線之間施加數萬伏直流高壓電，在強電場的作用下，電暈線周圍產生電暈層，電暈層中的空氣發(fā)生雪崩式電離，從而產生大量的負離子和少量的正離子，這個過程叫電暈放電；隨煙氣進入濕式電除塵裝置內的塵（霧）粒子與這些正、負離子相碰撞而荷電，荷電后的塵（霧）粒子由于受到高壓靜電場庫侖力的作用，向陽極運動；到達陽極后，將其所帶的電荷釋放掉，塵（霧）粒子就被陽極所收集，收集粉塵形成水膜，靠重力或沖洗自上流至下部積液槽或者吸收塔，而與煙氣分離。達標后的煙氣經風機管道煙囪排放。