隨著染色工藝技術(shù)的不斷提高和發(fā)展，近幾年關(guān)于節(jié)能減排成為了我國工業(yè)發(fā)展的一個趨勢，對于污染較大的印染行業(yè)面臨著國家廢氣廢水排放一些政策限制。

如今國家大力開展環(huán)保整治，印染紡織必須與時俱進(jìn)，科學(xué)合理的處理印染工藝中產(chǎn)生的有毒有害氣體，才能長久的在市場立足。下面將為大家介紹一種印染廢氣處理方案，主要采用噴淋預(yù)處理+UV光解的組合，此類方法凈祛除率可以達(dá)到99%，是目前比較成熟也是被廣泛應(yīng)用的方法。

印染廢氣處理工藝

紡織印染廢氣→預(yù)處理設(shè)備（粉塵顆粒去除過濾、霧化噴淋塔、水汽分離器、高溫降溫等設(shè)備）→等離子UV光解除臭廢氣凈化器→高排

工藝特點(diǎn)：

1、綜合考慮該廠的實(shí)際情況，優(yōu)先采用低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用、工期短、占地面積少、操作管理簡便的廢氣處理設(shè)備；

2、廢氣處理過程力求安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用；

3、 妥善處置工藝過程產(chǎn)生的廢氣殘渣，避免造成二次污染；

4、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行相關(guān)環(huán)境保護(hù)的方針政策，遵守相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；

經(jīng)過預(yù)過濾的廢氣被導(dǎo)入高濃度離子氧發(fā)生區(qū)域，與離子氧群混合，離子氧群將致臭污染物降解成二氧化碳和水以及其它小分子，經(jīng)過凈化后的空氣通過通風(fēng)管道排入到大氣中。

過程一：高能電子的直接轟擊 

過程二：O原子或臭氧的氧化 

過程三：OH自由基的氧化

過程四：分子碎片 氧氣的反應(yīng)

?等離子體技術(shù)特點(diǎn)

1）自動化程度高,工藝簡潔,操作簡單,方便，無需再生處理原料，無需專人負(fù)責(zé)，不產(chǎn)生二次污染，更換及維護(hù)保養(yǎng)方便，遇故障自動停機(jī)報警。

2）適應(yīng)范圍廣，資本投入低于傳統(tǒng)凈化設(shè)備

3）動力消耗比其他技術(shù)更低

4）不需要任何的預(yù)熱時間，占用空間小

5）不僅可以減少等離子體電耗, 而且可控制有害副產(chǎn)物的形成，不產(chǎn)生液體排泄

6）模塊模式易于拆卸搬運(yùn)

7）在高溫70℃,低溫-20℃的環(huán)境內(nèi),凈化區(qū)均可運(yùn)轉(zhuǎn),特別是在潮濕,甚至空氣濕度飽和的環(huán)境下仍可正常運(yùn)行。

8）設(shè)備使用壽命長：本設(shè)備由不銹鋼材，合金、環(huán)氧樹脂等材料組成，抗氧化性強(qiáng)，在酸性氣體中耐腐蝕。使用壽命長達(dá)10年以上。

9）具有除塵、滅菌作用，只需低限度維護(hù)。

10）設(shè)備組合性強(qiáng)：可以串并聯(lián)混合應(yīng)用，在處理高濃度異味氣體時能發(fā)揮優(yōu)勢。

 工業(yè)煙氣的無控制排放使性的大氣環(huán)境日益惡化，酸雨使得大氣受污染而酸化，導(dǎo)致了生態(tài)環(huán)境的破壞，重大災(zāi)難頻繁發(fā)生，給人類造成了巨大損失。因此選擇一種經(jīng)濟(jì)、可行性強(qiáng)的處理方法勢在必行。