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沭陽燃煤鍋爐廢氣處理提供解決方案和報價

簡要描述:

沭陽燃煤鍋爐廢氣處理提供解決方案和報價:對于燃煤鍋爐廢氣的治理,要做好三方面。首先,需要除塵,煤的燃燒會產生大量的飛灰粉塵,直接排放是嚴格禁止的,所以要安裝除塵器,考慮到粉塵具有高溫的特點,根據實際工況條件采用耐高溫布袋除塵器或者增加降溫系統。

  • 更新時間:2024-03-28
  • 產品型號:
  • 廠商性質:生產廠家
  • 產品品牌:其他品牌
  • 產品廠地:常州市
  • 訪問次數:934
詳細介紹
品牌其他品牌處理廢氣種類工業(yè)廢氣
處理濃度5000mg/l

 

沭陽燃煤鍋爐廢氣處理提供解決方案和報價

首先考慮除塵再處理燃煤煙氣中的二氧化硫

除塵設備

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脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。

 

脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型高效脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點,克服了分室清灰強度不夠,進出風分布不均等缺點,擴大了應用范圍。

 

含塵氣流從下部孔板進入圓筒形濾袋內,在通過濾料的孔隙時,粉塵被捕集于濾料上,透過濾料的清潔氣體由排出口排出。沉積在濾料上的粉塵,可在機械振動的作用下從濾料表面脫落,落入灰斗中。 袋式除塵器很久以前就已廣泛應用于各個工業(yè)部門中,用以捕集非粘結非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物,捕獲粉塵微??蛇_0.1微米。

 

工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰*,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入,經過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出。

 

技術參數

1、采用脈沖噴吹清灰技術.清灰能力強,除塵效率高.排放濃度低,漏風系數小,能耗低,剛耗量少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經濟效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣治理。
2、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油撿漏,漏風率低。
3、緊湊的進出口風道以及均風裝置,氣流阻力小。
4、采用分室停風脈沖噴吹清灰,清灰周期長,消耗低,可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。
5、可實現不停機換袋,檢修不影響設備正常運行。
6、采用上部抽袋方式,改善了換袋的操作運行。
7、完善的PLC控制系統,實現自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報警等,確保除塵系統的長效運行。

注意事項:


1)、新工藝舊布袋不應混裝,避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。
2)、布袋的老化。主要由于以下原因引起的,須進行原因調查,采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮;②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應;③與水分發(fā)生反應。
3)、濾布不宜掛得過松或過緊,過松容易積塵,過緊容易拉壞。
4)、更換下來的布袋,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無破洞,有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋,用水沖洗,涼干后留待更換。
5)、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時,使阻力增高,可由壓差計的讀數增大表現出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因,按下表進行檢查并維修。一般采取下列措施:①暫時地加強清灰,以消除布袋的堵塞;②部分或全部更換布袋;③調整安裝和運行條件。

 

 

沭陽燃煤鍋爐廢氣處理提供解決方案和報價

 燃煤煙氣處理

 酸堿凈化塔

 酸堿凈化塔又稱水洗塔、洗滌塔、凈化塔;按性質分為酸性洗滌塔、堿性洗滌塔;按形狀也可分為立式洗滌塔、臥式洗滌塔;按材質又為分PP洗滌塔、玻璃鋼洗滌塔等。噴淋塔也常用于除臭,適用于所有大中型密閉或半密閉的空間。惡臭氣體經收集進入噴淋塔,通過一系列反應去除臭氣分子,其除臭效率*,占地面積小,運行成本很低,可實現自動控制。

 

 

結構

     采用噴霧塔填料層作為氣液兩相接觸元件的傳質設備。填料支撐板設置在填料塔底部,填料以堆疊方式排列在支撐板上。填料壓力板安裝在填料上方,以防止向上氣流吹出。噴霧塔從塔頂噴出液體,通過液體分布器到達填料,并沿填料表面向下流動。氣體從塔底分布后,液體通過填料層的空隙連續(xù)逆流。在填料表面,氣液兩相緊密接觸,進行傳質。當液體沿填料層流動時,有時會有壁面流動。壁面流動效應導致氣液兩相在填料層中的分布不均勻,導致傳質效率下降。因此,將噴霧塔中的填料層分成兩部分,中間設置有再分配裝置,再分配后再噴灑到下部填料上。

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工作原理:

 

           通過填料層后,廢氣和氫化鈉吸收劑與氣體和液體充分接觸,以吸收和中和氣體。凈化后,酸霧廢氣經煙塵板脫水除去,再由風機排放到大氣中。在塔底用水泵加壓后,將吸收劑噴在塔頂噴淋而下,然后再循環(huán)到塔底。凈化后的酸霧廢氣符合國家排放標準。

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產品特點

 

1.處理能力強,多種混合有機廢氣處理效果理想;

2.操作簡便易行,自動化智能控制系統,安全高效,免維護;

3.封閉式塔體結構,室內外皆可使用;

4.吸收去除效率高,設備結構緊湊,占地面積小,維護管理簡單方便;

5.設備運行平穩(wěn),低噪音,能耗小,運行成本低。

 

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