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簡(jiǎn)要描述:
南京空氣凈化設(shè)備活性炭吸附凈化裝置,脫附凈化裝置,吸附風(fēng)機(jī),脫附風(fēng)機(jī)等組成。2活性碳吸附裝置適用范圍:該裝置運(yùn)用于大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣處理,可處理苯類、酮類、醇類、、烷類及其混合類有機(jī)廢氣,主要用于化工、機(jī)械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理。活性碳吸附塔,系利用高性能活性碳吸附劑固體本身的表面作用力,將有機(jī)廢氣分子之吸附質(zhì)吸引附
品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 噴漆烤漆車間、電子元件生產(chǎn)、電池(電瓶)生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、 |
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處理原理 | 其他 | 處理濃度 | 40mg/l |
處理風(fēng)量 | 6000m³/h | 凈化率 | 90% |
外形尺寸 | 1500mm*800mm*800mm,2000mmmm | 供貨周期 | 5天 |
資質(zhì)認(rèn)證 | ISO9001 |
1、南京空氣凈化設(shè)備冷凝回收法:把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離,可回收有價(jià)值的有機(jī)物,該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況,需要附屬冷凍設(shè)備,主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè),印刷企業(yè)較少采用。
2、南京空氣凈化設(shè)備吸附法:活性炭是一種多孔性的含碳物質(zhì),它具有高度發(fā)達(dá)的孔隙構(gòu)造,活性炭的多孔結(jié)構(gòu)為其提供了大量的表面積,能與氣體(雜質(zhì))充分接觸,從而賦予了活性炭所*的吸附性能,使其非常容易達(dá)到吸收收集雜質(zhì)的目的。就像磁力一樣所有的分子之間都具有相互引力。正 因?yàn)槿绱?,活性炭孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強(qiáng)大的引力,從而達(dá)到將有害的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。
不是所有的活性炭都能吸附有害氣體,只有當(dāng)活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)略大于有害氣體分子的直徑,能夠讓有害氣體分子*進(jìn)入的情況下(過大或過小都不行)才能達(dá)到很好的吸附效果。當(dāng)吸附載體飽和后需要再生處理。
(2)吸附-回收法:用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣,在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹,進(jìn)行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。
5、吸收法:一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化,待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但需配備加熱解析回收裝置,設(shè)備體積大、投資較高。
公司簡(jiǎn)介:
藍(lán)陽環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)從事大氣污染治理技術(shù)研究,開發(fā),設(shè)計(jì)與咨詢,在大氣污染治理行業(yè)的多個(gè)領(lǐng)域里,依托自主研發(fā)的高質(zhì)量的產(chǎn)品,提供擁有自己核心技術(shù)的解決方案。
公司主要大氣污染治理設(shè)備:有機(jī)廢氣吸附脫附再生裝置、蓄熱式焚燒凈化裝置(RTO)、等離子凈化裝置、酸堿廢氣凈化塔、有毒有害廢氣吸收塔、不銹鋼燃燒塔、光催化氧化裝置、高壓靜電裝置、惡臭氣體生物除臭成套設(shè)備、工業(yè)油煙凈化器、粉塵處理系統(tǒng),產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于光伏產(chǎn)業(yè)、太陽能電池、電子半導(dǎo)體、冶金、鋼鐵、有色冶煉、醫(yī)藥化工、市政環(huán)保等國(guó)家大中型企業(yè),以先進(jìn)的技術(shù)、成熟的工藝與及時(shí)周到的售后服務(wù)取得了優(yōu)異的成績(jī),贏得了國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)的*好評(píng)。
化工廢氣成分分析:
化工廢氣,按照所含污染物性質(zhì)大致可分為三大類:*類為含無機(jī)污染物的廢氣,主要來自氮肥、磷肥(含硫酸)、無機(jī)鹽等行業(yè);第二類為含有機(jī)污染物的廢氣,主要來自有機(jī)原料及合成材料、燃料、涂料等行業(yè);第三類為既含有機(jī)污染物,又含無機(jī)污染物的廢氣,主要來自氯堿、煉焦等行業(yè)。
在以空氣作為載體的VOCs廢氣存在的情況下,要將有機(jī)溶劑大限度地回收并循環(huán)再利用,在大多數(shù)情況下都有著一定的困難。原因主要在于:首先,風(fēng)量太大,濃度過低;其次,化工有機(jī)廢氣往往并非是單一組分,而是多組分的,很難回收,或者想要達(dá)到能再利用的純度,在經(jīng)濟(jì)上幾乎無法承受。
因此,在多數(shù)情況下,只能采用破壞的方法,即將VOCs轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì),再排入空氣中。對(duì)企業(yè)來講,要實(shí)現(xiàn)環(huán)保,必須要投資。因此,如何做到既環(huán)保(而且還要避免產(chǎn)生二次污染)又節(jié)能,而且經(jīng)濟(jì)合理,已經(jīng)成為當(dāng)前有機(jī)廢氣凈化技術(shù)的發(fā)展方向。
化工企業(yè)中,煉油與石油化工過程是有機(jī)廢氣的排放大戶。煉油廠和石化廠的加熱爐和鍋爐的不*燃燒排放的燃燒廢氣,有機(jī)廢氣處理工藝生產(chǎn)裝置的不凝氣、弛放氣和反應(yīng)中產(chǎn)生的副產(chǎn)品等過剩氣體是化工有機(jī)廢氣的主要來源。
按照生產(chǎn)行業(yè)可以分為石油煉制廢氣、石油化工廢氣、合成纖維廢氣;按廢氣排放方式又可以分為燃燒燃?xì)?、生產(chǎn)工藝廢氣、火炬廢氣和無組織排放廢氣。由于石化企業(yè)生產(chǎn)裝置規(guī)模大,其工藝廢氣的排放量和擴(kuò)散范圍也大,工藝廢氣需經(jīng)過工業(yè)裝置回收及處理后才可以作為尾氣排入環(huán)境。
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