噴淋塔高度設計

填料塔的結(jié)構(gòu)

填料層：提供氣液接觸的場所。

液體分布器：均勻分布液體，以避免發(fā)生溝流現(xiàn)象。

液體再分布器：避免壁流現(xiàn)象發(fā)生。

支撐板：支撐填料層，使氣體均勻分布。

除沫器：防止塔頂氣體出口處夾帶液體。

(1)吸收區(qū)設計

吸收區(qū)的髙度一般指煙氣進口水平中心線到噴淋層中心線的距離。根據(jù)吸收塔髙度參考表，吸收區(qū)髙度一般為5~15in，煙氣接觖反應時間_ 般為2~5s。為了保證較髙的處理效率，設計接觖反應時間為1.2s，則吸收區(qū)髙度為： h=uXt=4X 1.2=4.8m 取5m

吸收塔噴淋層的噴嘴一般分為切向、軸向和旋轉(zhuǎn)3種型式，本設計中釆用軸向式噴嘴，主要原因是這種噴嘴噴出的液滴粒度較小， 而且性價比較髙。

吸收區(qū)一般設置3飛個噴淋層，每個噴淋層都裝有多個霎化噴嘴，交叉布置，覆蓋率達200%?300%。本設計中處理效率要求在85—90%以 上，同時考慮成本間題，故設計中設置3個噴淋層。噴淋層間距一般為1.2~2m，因為工程量較小，為了便于檢修和維護，層間距設為1.2m。 無錫酸霎凈化塔廢氣處理設備中康環(huán)保 入口煙道到*層噴淋層的距離一般為2，.如，本設計為： h2=5-l. 2X(3-l)=2.6m 符合要求。

(2)除霧器區(qū)設計

除霧器通常安裝在吸收塔的頂部，也可安裝在吸收塔后的煙道上。其作用是捕集處理后潔凈煙氣中的水分，盡可能地保護其后的管路及設 備不受腐蝕與沾污。一般要求處理后煙氣中的殘余水分不超過lOOing/in³。在吸收塔中，由上下兩級除霧器及沖水系統(tǒng)構(gòu)成。為了適應塔內(nèi) 較髙的煙氣流速，達到較髙的除霎效率，本設計選用折流板除霧器中的屋頂式除霧器。

取*后_層噴淋層到除霧器的距離為1.2m，除霧器到吸收塔出口的距離0.7m。除霧器的髙度為2.5m，釆用1層除霧，則除霧區(qū)的總髙度 為 l-2+2_6+0.7=4.5m。

煙氣進出口設計

一般希望進氣在塔內(nèi)能夠分布均勻，且煙道呈正方形，故髙度尺寸取得較小，但寬度不宜過大，否則影響穩(wěn)定性。取入口寬度與 直徑之比0.6,出口寬度與直徑之比取0.7,則

入口寬度：1^=0.9X0.6=0.54111;

出口寬度：L出=0.9X0_7=0.63m。

在典型設計工況下，其溫度由100°C經(jīng)增壓風機升壓后進入煙氣換熱器(GGH)，冷卻了的原煙氣降至20°C左右，本設計中取吸收塔入口煙 氣溫度為100°C，取吸收塔出口煙氣溫度為20°C，則此條件下入口的煙氣(濕)流量為：

V人=2. 083 X 373.15/293.15=2.65m³/s。

V出=2. 083 X 293.15/293.15=2.083m³/s。

進出口煙氣流速均取4id/_s，已知入口煙氣流量為2.65m³/s，出口煙氣流量為2.083m³/s。由V=uxhx|_，得 入口髙度：h入=2.65/(4X0.54)=1.23m;

出口髙度：h出=2.083/(4X0_63)=0.83m。

噴淋塔總髙度無錫酸霧凈化塔廢氣處理設備

因此噴淋塔總高度為H=5+4. 5+1. 23+0. 83=11. 56m。

液體分布裝置

液體在填料塔內(nèi)均勻分布，可以增大填料的潤濕表面積。以提高分離效率，因此液體的初始分布十分重要。

常用的液體分布裝置有：蓮蓬式、盤式、齒槽式及多孔環(huán)管式分布器等。

液體分布器的性能主要由分布器的布液點密度（即單位面積上的布液點數(shù)），各布液點均勻性，各布液點上液相組成的均勻性決定，設計液體分布器主要是決定這些參數(shù)的結(jié)構(gòu)尺寸。